姬塬油田管线内防腐技术探讨.pdfVIP

2009年全国石油和化学工业腐蚀与防护技术论坛论文集 姬塬油田管线内防腐技术探讨 孙芳萍张志浩成杰 8) (西安长庆科技工程有限责任公司，陕西西安71001 摘要：随着油气管线和注水管线的丈量使用．管道内壁腐蚀问题日显突出，本文以长庆油田水管线内 腐蚀为倒，介绍了在长庆油田使用的几种内防腐拄术，井进行了结构和性能综合阐述。 关键词：油气田管线防腐材料内防腐蚀技术喷涂 L管线内腐蚀现状 腐蚀不可避免的存在于油气田的各个环节，对油气田管线，设备造成严重的影响，已成为制约油 田安全生产的主要因素之一。并且增加油气田的运行成本．造成巨大经济损失和引起环境污染，甚至 引发安全事故。近几年，长庆油田针对腐蚀问题已投入了大量的人力、物力、财力，进行了科研攻关 和新技术研究，引进许多防腐新技术，新工艺和新材料，大大延长了管线和设备的使用寿命。管线 内防腐工艺是否合理直接影响油气田管线的使用寿命．随着油气田太开发，内衬管道、非金属管道由 于其优良的防腐性能得到广泛的应用． 注水采油技术是国内各太油田提高原油采收率的主要方法，随着油田开采时间的增长．注水水质的不 断恶化，腐蚀日益严重，造成的损失令人触目惊心。注水管线中有90％以上是因腐蚀、结垢而报废。 姬塬油田作为长庆开发的主力区块，管线内介质的腐蚀，除了因为含氧、含硫等因素造成的常规腐蚀 外，也具有硫酸盐还原菌腐蚀和焊口加剧了管线的腐蚀等明显特点： 1．1硫酸盐还原苗腐蚀 硫酸盐还原菌是一种厌氧的微生物，广泛存在于土壤、海水、河水、地下管道咀及油气井菩缺氧 环境中。它在管壁上附着生长，把s042还原成S“，然后与Fc2+结台，在管壁上结垢。硫酸盐还原苗 死亡后尸体随着注水进入地层，由于陕北地区大多为低渗透油田，进入地层的硫酸盐还原菌尸体造成 堵塞，_妨碍了油田的正常生产。 水管线使用1个月后被硫酸盐还原苗腐蚀情况 图一 1．2焊口加剧了管线的腐蚀 单根预制的长输管线末被焊接破坏的部分，管道得到有效保护：在焊接破坏处金属管壁裸露，在 此集中形成原电池，加速电化学腐蚀。 采用焊接进行连接．在管线焊口、焊缝处存在热影响区焊缝或熔合线上极易产生晶问腐蚀义称刀状腐 蚀．导致焊接口处的腐蚀加剧。 2 管线内防腐材料 针对姬塬油田腐蚀现状，对于油田备娄水管线，内壁均采用内村技术，以减缓腐蚀，延K管线使 用寿命。一般情况F，更多地采用凉层防护技术。 2009年全国石油和化学工业腐蚀与防护技术论坛论文集 2．IEP环氧改性防腐涂料 EP环氧改性防腐涂料制成是以改性环氧树脂为主要成膜物质制成的超强防腐涂料，该涂料机械性 能高，抗渗透性优异。适合各种腐蚀条件恶劣，机械强度要求高的防腐场合。 EP环氧改性防腐涂料由底漆、面漆配套使用，底漆、面漆均由甲乙双组份组成。使用管线内壁涂敷 前表面处理的好坏是影响防腐性能优劣的关键，用喷砂除锈处理时，表面应达到Sa2．5级。 2．2HW饮用水无毒防腐涂料 饮用水内壁专用涂料是由环氧树脂，无毒防腐填料，无毒固化剂，化学助剂等组成的双组份环保 涂料。该涂料固化温度低，漆膜具有良好的耐酸，碱，盐腐蚀性能且无毒，无味，无污染。该涂层主 要应用于饮用水管线的内壁防腐涂装。管线在涂敷前表面应喷砂除锈处理，应达到Sa2．5级。 2J HCC纤维增强复合防腐内衬 常规涂层在应用过程中，出现了防腐层易脱落，强腐蚀环境防腐效果不佳等缺陷。近年来，新型 的HCC纤维增强复合防腐内衬技术得以试验和应用。 HCC纤维增强复合防腐是以防腐性能优异的双酚F环氧树脂为基体树脂，有机纤维为增强体，所以 其表现出的防腐、力学性能都很优异，在严苛的酸、碱、盐腐蚀环境下可长期使用。并且由于填料的 引入，其硬度、耐磨性、阻燃性、防静电等方面的性能都有着很大的提高，并且一次涂敷厚度可达 250}Im以上，表面光滑，较好的解决了传统涂料由于黏度小，难以一次达到较厚涂层厚度的问题，同 时，对于防腐等级要求较高的工程可多次涂敷，其层间粘接性能优异。 普通涂料使用大量溶剂，对体系的性能影响较大，并且溶剂类防腐易燃、易爆存在很大安全隐患。 HCC纤维增强复合防腐内衬不含溶剂、无挥发成分，避免了性能上的缺陷。并且是安全环保类