大型克劳斯风机噪声治理技术.pdfVIP

第 36卷第 2期 曹英斌等．大型克劳斯风机噪声治理技术 普光净化厂克劳斯风机为离心式透平风机， 有直达声 ，也有固体传声，以空气动力性噪声为 根据噪声的产生原理分析，风机机组 的主要噪声 主，设备辐射噪声的频率较丰富，涵盖了整个人 来 自以下几个方面 ： 耳较敏感的频率区域 ，设备噪声源均为高声压级 1)风机空气动力性 噪声 。风机空气动力性 特征 。 噪声包括旋转噪声和湍流噪声。旋转噪声是风机 2 大型克劳斯风机噪声治理难点 叶片旋转周期性打击空气而引起的气体压力脉动 受现场工况条件的制约 ，普光净化厂硫磺 回 噪声 ；湍流噪声主要是风机叶片旋转时附着在 叶 收装置的大型克劳斯风机噪声治理的综合性要求 片上的空气不断滑脱成漩涡而产生的噪声。风机 高。首先 ，受设备布置和设计约束因素，该噪声治 空气动力性噪声通过进气 口、排气 15、风机壳体 理必须充分考虑到原有设计荷载的余度和生产区 3种途径影响环境。 域的安全运行、检修维护及消防等要求 ；其次 ，要 2)蒸汽透平或者 电动机噪声 。蒸汽透平 噪 遵循石油化工企业设计相关规范要求 ，不能影响 声主要包括空气动力性噪声和轴承摩擦产生的机 机组设备的使用性能和操作维护，并且要兼顾照 械噪声等。电机 噪声主要包括电磁 噪声 、风扇噪 明、通风、降温的需要 ；最后 ，考虑到高含硫天然气 声、电刷噪声、轴承噪声等 。不平衡 的电磁力是使 净化装置的特殊性和环境条件 ，要求具有 良好 的 电机产生电磁振动并辐射 电磁噪声的根源，是 由 耐腐蚀性和防火 防爆功能，对 降噪设备 的选材和 于定子与转子各次谐波相互作用而产生的，即克 处理均带来较大 的难度 。 劳斯风机叶轮和电机转子在高速运转时的摩擦运 根据现场风机噪声检测数据 ，风机机组 区域 动传至风机壳体 ，管壁底座所引起 的噪声。 噪声值最高达 105dB(A)，设备噪声标准限值为 3)管道噪声。进气管道和排气管道噪声包 低于 85dB(A)，降噪量需要达到 30dB以上 ，降 括在管道中传递 的离心风机空气动力性噪声和管 噪效果 的要求非常高。 道再生噪声 。 3 大型克劳斯风机噪声治理技术分析与优选 克劳斯风机本体和管道及进风 15的噪声频谱 噪声治理和降噪控制必须考虑噪声源 、传音 如图 1所示 。 途径、受音者所组成的整个系统。噪声治理技术 及措施可以针对上述 3个部分或其 中任何 1个部 l2O 110 分进行 。首先 ，控制降低噪声源 ，可以选用低噪声 ∞ 100 的生产设备和改进生产工艺 ，或者改变噪声源的 蚕 90 运动方式(如用阻尼 、隔振等措施降低固体发声体 80 的振动)。其次，阻断噪声传播，在传音途径上降 7O 低噪声 ，控制噪声的传播 ，改变声源已经发出的噪 60 20 5O 12．5 31．5 800 2000 5000 声传播途径n】，此方法是 目前环境噪声治理