中国硬质合金铣刀突破结构设计技术瓶颈.pdfVIP

70 工 具技 术 表6 (6)磨损性能 序 红硬性(HRC) 由表 5可见，耐磨性 由高到低依次为 M35、 号 S690 M42 M35 M42、$690。这主要 由于高速钢的耐磨性首先取决 1 63．2 63．2 62．7 64．864．3 64．4 64．564．2 64 于高温耐热性，这包括硬度与组织稳定性，因此，对 2 6362．8 62．8 64．4 46 ．4 46 ．7 62．4 6362．5 高速钢刀具来说，不同刀具在切削受热温度下的基 3 62．662．4 62．8 46 ．6 46 ．864．9 62．8 62．9 63．4 平均值 62．8 64．6 63．3 体硬度是决定该刀具耐磨性的首要因素，因此并不 是硬度越高越耐磨，如果硬度提高而脆性增加，反而 3 试验结果分析 降低耐磨性。 (7)红硬性 (1)化学成分 红硬性是高速钢重要的性能指标。由表 6可 由表 1可见，三种材料的化学成分含量均在合 见，红硬性由高到低依次为：M42、M35、$690，这主 格标准范围内，通过平衡碳及碳饱和度理论计算出 三种材料的碳饱和度值。碳饱和度是实际碳含量达 要因为co元素能提高高速钢的红硬性，而 M42钢 含 Co8％；M35含 Co5％；$690不含 co所致。 到平衡碳的程度，碳饱和度愈高，淬回火后的硬度就 愈高。实际碳含量高将降低奥氏体晶界的熔化温 4 结语 度。因此淬火温度将降低，因此，可推出M42钢硬 (1)原材料的组织均匀性：粉末高速钢 $690最 度会最高，依次是 $690、M35钢。另外，$690中V 含量高，因此其耐磨性也会好一些。 好，另外两种材料相当。 (2)原材料金相组织 (2)淬回火硬度：M42最高，依次为M35、$690。 在退火状态并放大 100倍的情况下，$690钢由 (3)韧性：$690最好，依次为M35、M42。 于是粉末冶金方法冶炼而成，因此呈细小碳化物均 (4)强度：$690最好，依次为M42、M35。 匀分布，级别为 1级。而M35、M42钢碳化物不均匀 (5)耐磨性：M35最好，依次为M42、$690。 度级别为2级，由于其铸锭尺寸较大，冷却速度缓 (6)红硬性：M42最好，依次为M35、$690。 慢，在凝固时不可避免地会产生粗大的莱氏体。但 (7)在红硬性要求不是很高的加工条件下， 按照国标GB9943—88标准要求，该三种材料的碳 $690钢最适合；反之，M42最适合。 作者：凌晓红，哈尔滨第一工具制造有限公司热处理厂， 化物不均匀度均合格。 150o78哈尔滨市 (3)淬回火组织、硬度 三种材料分别用最佳热处理工艺处理后，其晶 粒度均在 10—10．5