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液压传动 液压传动 第四章 液压缸 第四章 液压缸
第一节 液压缸的类型及其特点
第二节 液压缸的结构设计
第三节 液压缸的设计计算 4
液压缸是液压系统中的执行元件,是把液体的压力
能转换成机械能的能量转换装置。
液压缸用来驱动工作机构实现直线往复运动或往复
摆动。
液压缸结构简单,工作可靠,作直线往复运动时,
省去减速机构,且没有传动间隙,传动平稳、反应
快,因此在液压系统中被广泛应用。 4 第一节 液压缸的类型及其特点
一、活塞式液压缸
㈠双出杆液压缸 4 两个方向的作用力和速度: ?
F F p p A p p ?? D d ? 2 2 ? 1 2 1 2 1 2 4 4qV v v 1 2 2 2 D ? d ? 双出杆液压缸运动范围 缸体固定 活塞杆固定 4
㈡单出杆液压缸 4 两个方向的作用力和速度 ? ? ?
F p A p A ?? D p D ? d p ?? p p D? p d ? 2 2 2 [ 2 2 ] 1 1 1 2 2 1 2 1 2 2 4 4 4 ? ? ? 2 2 2 2 2
F p A p A D d p D p ?? p p D ? p d ? ? [ ? ] 2 1 2 2 1 1 2 1 2 1 4 4 4 qV 4qV v 1 2 A ?D 1 qV 4qV v 2 2 2 A2 D ? d ? 由于A A ,其速度比φ为 1 2 v D 2 2 ? 2 2 Dv d ? 1 ?? 1 /? d D 4 差动连接液压缸
q q v A ? ? 3 1 V V 所以 4 4qV qV v3 A A ? ?d 2 1 2 ?d 2 F p3 4 4 二、柱塞式液压缸 特点: ⑴柱塞和缸体内壁不接触,加工工艺性好、成本低; ⑵单作用缸,只能实现一个方向的运动,回程要靠外力; ⑶工作时总是受压,要有足够的刚度; ⑷重力较大,水平安置时因自重下垂,故多垂直使用。 输出的力和速度分别为: ? 2
F pA p d 4 qV 4qV v 2 A ?d 4
三、摆动式液压缸 4 4 摆动轴输出的转矩T为 T Fr D d ?
式中, F b? p ?p 1 2 2 D d ? r 4
故 b D 2d 2 ? T p1 p 2 ? 8 8qV ? b D 2d 2 ? 4
四、其它液压缸
⑴增压缸(增压器) ? 2 ? 2 D p d p 1 2 4 4 2 D ? ? p 2 ? ?p 1 d ? ?
式中, 2 ——增压比; D d / p ,p ——分别为输入和输出压力。 1 2 4
⑵伸缩缸 4
⑶齿条活塞缸 4 第二节 液压缸的结构设计
一、缸体组件
⑴缸体组件的连接形式(见下页表)
⑵缸体、端盖和导向套 内孔一般采用镗削、磨削、珩磨或滚压等精密加工方法; 要承受很大的液压力,要有足够的强度和刚度; 端盖同样承受较大的液压力,保证密封可靠,联接足够强; 导向套对活塞和柱塞起支承和导向作用,要求材料耐磨及长度。 4
二、活塞组件
⑴活塞组件的连接及优、缺点
⑵活塞与活塞杆 4
三、密封装置 对液压缸密封装置有以下要求: ⑴良好的密封性,且能随压力升高而自动提高密封性能; ⑴良好的密封性,且能随压力升高而自动提高密封性能; ⑵运动密封处磨擦阻力要小; ⑵运动密封处磨擦阻力要小; ⑶结构简单,工艺性要好; ⑶结构简单,工艺性要好; ⑷密封件应有良好的耐磨性和足够的寿命。 ⑷密封件应有良好的耐磨性和足够的寿命。
㈠间隙密封
⑴使环形槽内液压力均匀分布, 有利于活塞的对中,减少液 压卡紧力;
⑵起密封作用。 4
㈡O形密封圈 O形密封圈的安装和密封机理 4
㈢Y形密封圈 4
㈣V形密封圈 4
㈤密封圈的磨擦力 密封圈的磨擦力按下式估算 F Kf dhp ? f
式中,f——密封圈与配合面的磨擦系数; K——系数,V形取K 1.59,其它取K 1; d——与密封圈产生相对运动处的直径; h——有效密封长度; p——工作压力。 4
四、缓冲装置 4
五、排气装置 4
六、液压缸安装定位 4 第三节 液压缸的设计计算
一、液压缸主要尺寸的计算
⑴选定液压缸的工作压力 有了最大载荷F和选定了工作压力p,即可根据F pA确定
活塞的有效面积A。 4
⑵液压缸内径D和活塞杆直径d F A p ? 2 ?
对无杆腔 对有杆腔 2 2
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