工艺装备制造验证管理办法一.pdfVIP

机械制造厂作业指导书 HZ\WI7.5-11-2002 工艺装备设计、制造、验证管理办法 文件提出部门： 编 写： 审 核： 批 准： 2002 年6 月 5 日发布 2002 年6 月 5 日实施 修订状态 A/0 １ 目的和适用范围 本指导书规定了本厂工艺装备设计、 制造、验证管理工作中 各相关部门的职责，以及相应过程段内的主要工作内容，方法和步 骤，确保设计制造的工艺装备满足工艺要求。 本指导书适用于本厂全部工艺装备的设计制造、验证管理过 程。 ２ 职责 ２.1 技术科是工艺装备的设计、制造、验证管理工作的归口管理 部门，负责主要大型工艺装备的设计工作，各车间（分厂），自行 设计工装的审批工作以及工艺装备的验证组织工作。 2.2 生产科按照技术科提供技术文件组织生产加工。 2.3 质检科负责工装制造过程检验和最终检验，参与工装的验证工 作。 2.4 各车间（分厂）按照技术文件要求，进行加工制造，并参与工 装验证工作。 ３ 方法与步骤 3.1 工艺装备的设计 3.1.1 产品专责工艺师在编制工艺工程文件时，按照WI0901-01《工 艺文件的完整性》的要求编制《专用工艺装备明细表》，并根据工 艺规程要求，提出《工艺装备设计任务书》，经科长批准后，安排 工艺人员或车间技术组进行设计。 1 3.1.2 工装设计人员应按照《专用工艺装备设计任务书》的要求下， 在车间调查研究和广泛收集有关技术资料的基础上制订工装设计 方案，必要时与专责工艺工程师协商修改《专用工艺装备设计任务 书》。 3.1.3 工装设计方案完成后，应对其制造成本进行初步核算，费用 在１０００元以内由技术科长审批超过１０００元由总工程师审 批， 必要时招集有关人员会审。 3.1.4 工装设计应考虑结构齐全，技术先进，经济合理，操作方便， 制造工艺性好，维修简便，工装设计应符合标准化的要求。 3.1.5 新产品试制阶段，只生产必不可少的工装，小批试制阶段， 按工艺要求设计主要工装，成批生产设计全部工装。 3.1.6 工装完成后应编制相应的工艺文件及《专用工装加工清单》， 由技术科长审批后交生产科组织加工生产。 3.1.7 产品试制阶段，工装图纸及工艺文件一式二份，一份工艺科 存档，一份交生产科组织生产。正式批量生产阶段工艺装备图纸及 工艺文件由资料室负责复晒，作为生产用图。原稿交技术科存档。 3.2 工艺装备的制造 3.2.1 生产科在签收工装图纸及工艺文件后，应按照工艺装备加工 清单中的