液压关断门专题.pdfVIP

2014 年01 月份专业培训资料 ——#1、#2 炉底液压关断门专题 1. 概述 液压关断门安装在锅炉底部的落渣口，结构如下图1 所示，其主 要功能是炉底捞渣机设备出现故障或是下水封失去时，能可靠关闭， 通过与落渣口形成的有效容积来临时储存炉底渣，正常可承载锅炉燃 用设计煤种满负荷运行4-8 小时的排渣量。避免了因炉底捞渣机长时 间出现故障而导致不得不停机的事故。上述情况出现时，通过关闭液 压关断门，使炉膛尽量密封，减少大量漏风，确保锅炉安全运行。 液压 油缸 图1 炉底液压关断门打开图 #1 炉底有三个落渣口（以下介绍均以#1 炉为例，#2 炉与此相同）， 因此从渣仓侧至电梯侧分别在三个落渣口安装了#1、#2、#3 液压关 断门，其中，每个液压关断门又分为端门、内侧门和外侧门。正常运 行期间，液压关断门均处于放下（打开）状态，与捞渣机下水封槽配 合后能保证炉膛底部密封，有效减少锅炉底部漏风量，保证锅炉燃烧 稳定。 2. 动作机理 液压关断门摇起（关闭）、放下（打开）操作时，首先启动液压 关断门油站的高压油泵。油压正常后，当操作液压关断门摇起（关闭） 按钮时，对应的电磁换向阀动作，使高压油进入液压油缸，推动其内 部活塞，从而通过机械曲柄与液压油缸连接的关断门就实现了整个摇 起过程。放下 （打开）机理与上基本相同，通过电磁换向阀使液压油 缸反向进油，从而实现关断门的放下动作过程。 3. 操作说明 图2 液压关断门就地控制柜平面图 液压关断门摇起（关闭）操作： 1) 检查液压关断门就地油站油位正常，在1/2 以上。 2) 检查液压关断门就地油站、系统管路无滴、漏油现象。 3) 合入液压关断门就地控制柜内的电源小开关 4) 检查控制柜上“电源指示”灯亮。 5) 点击“油泵启动”按钮，启动高压油泵。 6) 检查“油路畅通”指示灯亮，无“油路堵塞”报警。 7) 检查高压油泵出口压力表显示正常，压力在10-15Mpa。 8) 长按下“#1 液压关断门端门摇起”按钮，注意油压表开始由 10-15Mpa 将至 2-4Mpa，随后慢慢回升（即油缸活塞动作过程）， 并返回至10-15Mpa （此时油缸活塞动作到位，关断门摇起到位）， 释放 “#1 液压关断门端门摇起”按钮，#1 液压关断门端门摇起操 作完毕。 9) 就地确认 “#1 液压关断门端门” 已摇起到位，继续下一操作。 10)长按下“#1 液压关断门内侧门摇起”按钮，注意观察油压表开始 由10-15Mpa 将至 2-4Mpa，随后慢慢回升（即液压油缸活塞动作 过程），并返回至 10-15Mpa （此时油缸活塞动作到位，关断门摇 起到位），释放 “#1 液压关断门内侧门摇起”按钮，#1 液压关断 门内侧门摇起操作完毕。 11)就地确认 “#1 液压关断门内侧门”已摇起到位，继续下一操作。 12)长按下“#1 液压关断门外侧门摇起”按钮，注意观察油压表开始 由10-15Mpa 将至 2-4Mpa，随后慢慢回升（即液压油缸活塞动作 过程），并返回至 10-15Mpa （此时油缸活塞动作到位，关断门摇 起到位），释放 “#1 液压关断门外侧门摇起”按钮，#1 液压关断 门内侧门摇起操作完毕。 13)就地确认 “#1 液压关断门外侧门”已摇起到位，继续下一操作。 14)#2 液压关断门、#3 液压关断门的摇起（关闭）操作顺序、方法与 上相同。 15)当#1、#2、#3 液压关断门摇起（关闭）操作完成后，点击“油泵 停止”按钮，停运高压油泵，断开液压控制柜内电源。 16)检查系统无漏油，整个#1 炉底关断门的摇起（关闭）操作完成。 液压关断门放下 （打开）操作： 1) 操作前的检查项目与摇起操作的1 ）-7 ）项相同。 2) 长按下“#1 液压关断门外侧门放下”按钮，注意油压表开始由 10-15Mpa 将至 2-4Mpa，随后慢慢回