海浦蒙特变频器在球磨机上的应用.docVIP

海浦蒙特变频器在球磨机上的应用 The application on the ball mill of Hpmont inverter 摘要：本文就球磨机工艺、工作原理、目前存在的问题等方面，详述了球磨机变频改造的必要性，并结合实例有效说明了改造的成功和获得的良好节能效益。 Abstract：Form the ball mill process, working principle, the current problems, detailing the need for ball mill frequency transformation, and with examples effectively illustrate the success of the transformation and good energy efficiency. 关键字：球磨机；变频器；节能 引言 在我国陶瓷行业，球磨机被大量使用。球磨机一般功率都较大，工作效率又很低，耗电量大，成为陶瓷类行业最大的耗电设备之一，因此降低球磨机的能耗是上述行业降低成本，提高产品竞争力的有效途径。 球磨机一般采用简单的工频控制，易造成物料的过度研磨，所需研磨周期较长，研磨效率较低，单位产品功耗较大，启动电流大，对设备和电网的冲击很大，机械设备的生产维护量也大。直接工频控制球磨机的弊病严重地阻碍了相关工业企业快速发展。 随着变频技术的快速发展及在水泥、陶瓷、冶金企业的大量应用，变频器控制球磨机也成为可能。 球磨机介绍 球磨机简介 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，如管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，陶瓷球磨机等。球磨机可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。 球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。 球磨机工作原理 陶瓷工业球磨机主要由传动装置、筒体装置、加料装置、卸料装置及电气控制装置等组成，分给料部、出料部、回转部、传动部（减速机、小传动齿轮、电机、电控）等主要部分。 主体是一个水平装在两个大型轴承上的低速回转的简体。筒体内部装有适当的磨矿介质。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定的高度，呈抛落或泄落状态落下，并产生一定的轴向运动促使物料研磨和混合均匀。被磨制的物料由给料口连续地进入简体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外，以进行下一段工序处理。 驱动部分是球磨机的关键：球磨机属于低速重载设备，装载量大，起动力矩也很大，一般需要加装液力耦合器来完成传动系统的启动和调速。陶瓷工业球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动，对电网冲击大，而且启动完成后运转时所需的转矩减小，所以在节约能源方面有很大的空间。 球磨机生产工艺 球磨机一般以固定转速运行，筒体的转速是由皮带轮或齿轮减速机构（也有用液力耦合器）决定的。球磨机的转速直接影响到钢球和物料的运动状况及物料的研磨过程，在不同的转速下，筒体内的钢球和物料的运动状况也不同，具体如下图所示。 1．当转速较低时，钢球和物料随筒体内壁上升，当钢球和物料的倾角等于或大于自然倾角时，沿斜面滑下，不能形成足够的落差，钢球对物料的研磨作用很小，球磨机的效率很低。 2．如果筒体的转速很高，由于离心力的作用，以致使物料和钢球不再脱离筒壁，而随其一同旋转，这时钢球对物料已无撞击作用，研磨效率则更低。这种状态的最低转速称为临界转速。 3．当筒体的转速处于上述二者之间的某一转速时，钢球被带到一定的高度后沿抛物线落下，对筒底物料的撞击作用最大，研磨效率最高，此时的转速称为最佳工作转速。 球磨机系统存在的问题 1．球磨机一般采用简单的工频控制，易造成物料的过渡研磨，所需研磨周期较长，研磨效率较低，单位产品功耗较大。 2．一般采用延时继电器控制，星三角降压启动控制，降低启动冲击电流。开机后一直运行在工频50Hz运行，造成研磨后期能源浪费。球磨机一般采用星三角或自耦降压启动，启动电流特别大，对设备和电网的冲击很大。 3．机械设备的生产维护量也大，而且耗电量相当惊人，这必然会给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费。 所以随着社会经济的发展及企业生产规模的扩大，直接工控球磨机的弊病已暴露无遗，并严重地阻碍了各工业企业快速发展。这就促使人们去研制启动平滑、研磨效率较高、产量大、能耗低的球磨机——变频控制球磨机。 球磨机变频改造 改造方案 球磨机对变频器要求较高,具体如下: 1．球磨机在运行过程中负荷波动大，要求变频器过流、过载、限流功能强。 2．球磨机启