加氢裂化装置的优化设计探讨.pdfVIP

维普资讯 炼 油 技 术 与 工 程 2004年 11月 PE3~OLEUMREFINERYENGINEERING 第34卷第 l1期 加王工艺 加氢裂化装置的优化设计探讨 蹇江海 孙丽丽 中国石化工程建设公司(北京市 100011) 摘要：以某石油公司的1．2Mt／a加氢裂化装置的设计基础数据为例，通过流程模拟计算，对反应部分换热和分 馏部分几种不同的工艺流程方案进行计算比较，优选出能耗低 ，一次投资省，操作成本低的加氢裂化工艺流程，即 炉前混氢，分馏部分采用脱硫化氢汽提加产品分馏出柴油，通过吸收稳定回收液化石油气的工艺流程。 关键词 ：加氢裂化装置 工艺流程 优化 能耗 随着石油产品消费结构的变化和原油重质化 格要求，作为产品出装置。 的趋势 日益明显 ，以及环境保护对石油产品质量 表 1 原料油性质 提出的苛刻要求 ，各国对加氢裂化 日趋重视 ，特别 项 目 利 比 VGO亚曼 翕 是为了生产 中间馏分油产品，相继建设 了许多新 混合 比例，％ 55．48 32．12 l2．4 l00 的加氢裂化装置。加氢裂化技术具有产品灵活的 密度 (2o℃)／g·cm O．892O O．8985 0．9l00 0．8960 (硫)，％ O．56 O．12 O．28 0．384 特点，采用不同催化剂和操作方案，用不同原料可 co (氮)／／zg。g l30o l400 l5o0 l357 残炭，％ O．14 0．04 以有选择地生产液化石油气 、石脑油、喷气燃料 、 倾点／℃ 38 36 轻柴油以及润滑油料等多种优质石油产品，其尾 馏程 ／℃ 330—540 330—540 l95—365 l92—540 油还可作为生产乙烯用 的裂解原料。此外，加氢 表 2 新氢组成 ，％ 裂化的原料范围宽、操作方案多 ，炼油厂可以应用 合计 加氢裂化组合 出不同的加工流程，以提高全厂的 99．0 0．9 0．1 l0o．O 产品质量 ，改变产品结构 ，提高全厂的经济效益。 不同的加氢裂化工艺流程 ，投资和能耗都有差别。 轻石脑油：可作为石脑油产品或汽油调合组分。 本研究仅 以某石油公司新建的 1．2Mt／a加氢裂化 重石脑油 ：作重整原料或作为产品出装置。 装置的设计基础数据为例，通过流程模拟计算 ，对 柴油：硫质量分数小于 30tc／g，十六烷值大 反应部分换热和分馏部分几种不同的工艺流程方 于53，是优质柴油产品。 案进行计算 比较 ，优选 出能耗低 ，一次投资省 ，操 尾油：BMCI值低，是优质的乙烯裂解原料。 作成本低的加氢裂化工艺流程。该加氢裂化装置 1．3 产品分布 (见表3) 主要采用石油化工科学研究院开发 的多产中间馏 表 3 产