浅谈建筑工程泵送混凝土裂缝成因及处理.pdfVIP

施工技术 建材发展导向2012年 11月 浅谈建筑工程泵送混凝土裂缝成因及处理 张 静 (沛县建筑工程质量监督站) 摘 要：泵送混凝土不仅应能改善混凝土的施工性能，对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工，而且应能减少收缩、防止裂缝、提高抗 渗性、改善耐久性。但是某些工程表明，泵送混凝土强度不足、凝结异常时有发生，特别是裂缝普遍存在，在一定程度上影响结构的抗渗性 和耐久性，值得引起足够的重视，本文重点分析其产生原因，并提出防止裂缝的措施。 关键词：建筑工程；泵送混凝土；裂缝；成因；处理措施 1泵送混凝土的特点 温度应力越大，产生裂缝的可能性也越大。 (1)水泥用量较多，为保证混凝土具有 良好的可泵性，混凝土中的水 对于大体积混凝土，其形成的温度应力与其结构尺寸相关，在一定 泥用量多为 350～550k~m。 尺寸范围内，混凝土结构尺寸越大，温度应力也越大，因而引起裂缝的危 (2)常添加掺合料，为改善混凝土的性能、节约水泥和降低造价，混 险性也越大，这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。 凝土中时常掺加粉煤灰、矿渣、滑石粉等掺合料。 2．2 处理措施 (3)砂率偏高、砂用量多。为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性， 防止大体积混凝土出现裂缝最根本的措施就是合理进行混凝土分 以便运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率一般要比普通流动性混凝土 层分块，并在混凝土原材料及配合比选用、泵送混凝土浇筑工艺等方面 大，约为 38～45％。 控制混凝土 内部和表面的温度差 。 (4)粗骨料最大粒径为满足泵送和抗压强度要求，规范规定粗骨料 (1)合理进行混凝土分层分块。混凝土浇筑前，应根据结构物的结构 最大粒径与普通直径比≤1／3。 尺寸、仓面大小及约束情况等合理进行混凝土浇筑的仓面划分，保证分 (5)水灰 比宜为 0．4～0．6，水灰 比O．4时，混凝土的泵送阻力急剧增 层分块满足设计及规范要求，大体积混凝土分层分块不宜过大，以避免 大：水灰比O．6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。 产生温度裂缝。 (6)泵送剂。多为高效减少剂复合以缓凝剂、引气剂等，对混凝土拌 (2)混凝土原材料和配合 比的选用 。水泥品种选择和水泥用量控制： 合物流动性和硬化混凝土的性能有影响，因而对裂缝也有影响。 大体积混凝土施工宜选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，在掺 2裂缝原因分析和处理措施 加泵送剂或粉煤灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥。在满足强度的条件下， 尽可能减少水泥用量，控制在 45Om 以下，经研究和经验表明，每立方 2．1温度裂缝产生的因素 米混凝土的水泥用量增减 1Okg，其水化热将使混凝土的温度相应升高或 水泥在水化过程中产生大量的热量，若按 502J／g的热量释放计算， 降低 1℃。 如水泥按 350550k#m，来计算，则释放的热量为 1750~~27500kJm／ 的 选择质量优 良的粗细骨料：根据结构最小断面尺寸和泵送管道 内 热量，从而使混凝土内部温度升高。如果按照我国施工验收规范规定混 径，选择合理的最大粒径的粗骨料。天然连续级配的粗骨料可使混凝土 凝土浇筑温度为 28℃，则可使混凝土内部温度达到65℃左右，如果没有