硐室爆破作业安全规定.docVIP

硐室爆破作业安全规定 5.2.1 设计 5.2.1.1 硐室爆破的设计，应按设计委托书的要求，并按规定的设计程序、设计深度分阶段进行。 5.2.1.2 硐室爆破设计应以地形测量和地质勘探文件为依据。勘测工作的内容和要求见附录C。 5.2.1.3 硐室爆破工程开工之前，应由施工单位根据设计文件和施工合同编制施工组织设计。施工组织设计的内容见附录B。 5.2.2 硐室爆破安全评估内容，除按4.4.3执行外，还应涉及以下内容： ——爆破对周围地质构告、边坡以及滚石等的影响； ——爆破对水文地质、溶洞、采空区的影响； ——爆破对周围建筑物的影响； ——在狭窄沟谷进行硐定爆破时空气冲击波、气浪可能产生的安全问题； ——大量爆堆本身的稳定性； ——地下爆破在地表可能形成的塌陷区； ——爆破产生的大量气体窜入地下采矿物和其他地下空间带来的安全问题； ——大量爆堆入水可能造成的环境和安全问题。 5.2.3 施工人员和施工组织 5.2.3.1 参加爆破工程施工的临时作业人员，应经过爆破安全教育培训，经口试或笔试合格后，方准许参加装药填塞作业。但装起爆体及敷设爆破网路的作业，应由持证爆破员或爆破工程技术人员操作。 5.2.3.2 A级、B级、C级硐室爆破和爆破环境复杂的D级硐室爆破，硐室开挖施工期间应成立工程指挥部，负责开挖工程和爆破准备工作；爆破之前应按4.8.1的规定成立爆破指挥部。 5.2.4 爆破器材及其现场加工、存放 5.2.4.1 硐室爆破使用的炸药、雷管、导爆索、导爆管、连接头、电线、起爆器、量测仪表，均应经现场检验合格者方可使用。 5.2.4.2 不应在硐定内和施工现场改装起爆体和起爆器材。 5.2.4.3 现场混制铵油炸药或重铵油炸药，应遵守5.2.8的有关规定。 5.2.4.4 在爆破作业场地附近，应按7.4.5.7的要求设置爆破器材临时存放场，场内应清除一切妨碍运药和作业人员通行的障碍物。 5.2.5 爆破时间 5.2.5.1 爆破指挥部应了解当地气象情况，使装药、填塞、起爆的时间避开雷电、狂风、暴雨、大雪等恶劣天气。 5.2.6 小井或平硐掘进 5.2.6.1 硐室爆破平硐设计开挖断面不宜小于1.5m×0.8m，小井设计断面不宜小于1m2。 5.2.6.2 平硐设计应考虑自流排水，小井井下药室中的地下水就沿横巷自流到井底的积水坑内。 5.2.6.3 在开始掘进前，应做好防止落后及塌方的施工准备工作： ——小井开挖前，应将井口周围1m以内的碎石、杂物清除干净；在土质或比较破碎的地表掘进小井，应支护井口，支护圈应高出地表0.2m； ——平硐开挖前，应将硐口周围的碎石清理干净，并清理硐口上部山坡的石块和浮石；在破碎岩层处开硐口，硐口支护的顶板至少应伸出硐口0.5m。 5.2.6.4 在掘进施工中，应遵守以下规定： ——导硐及小井掘进每循环进深在5m以内，爆破时人员撤离的安全允许距离，应由设计确定； ——小井掘进超过3m后，应采用电力起爆或导爆管起爆，爆破前井口就设专人看守； ——每次爆破后再进入工作面的等待时间不应小于15min；小井深度大于7m，平硐掘进超过20m时，应采用机械通风；爆破后无论时隔多久，在工作人员下井这前，均应用仪表检测井底有毒气体的浓度，浓度不超过6.8.1.3 规定的允许值，才准许工作人员下井； ——掘进时若采用电灯照明，其电压不应超过36V； ——掘进工程通过岩石破碎带时，应加强支护；每次爆破后均应检查支护是否完好，清除井口或井壁的浮石，对平硐则应检查清除平硐顶板、边壁及工作面的浮石； ——掘进工程中地下水量过大时，应设临时排水设备； ——小井深度大于5m时，工作人员不准各市地使用绳梯上下。 5.2.7 掘进工程的验收 5.2.7.1 装药之前应由指挥长或爆破工作领导人组织对掘进工程进行检查、检测和验收。 5.2.7.2 验收前应把平硐(小井)口6.7m范围内的碎石、杂物清除干净，并检查支护情况；应清除导硐和药室中一切残存的爆破器材、积渣和导电金属。 5.2.7.3 验收时应检查井、巷、药室的顶板和边壁，发现药室顶板、边壁不稳固时，应加强支护。 5.2.7.4 当药室有渗水和漏水时，应将药室顶板和边壁用防水材料搭成防水棚，导水至底板，由排水沟或排水管排出。如果药室底积水不多，可设积水坑积水，并在其上铺盖上板。 5.2.7.5 如采用电爆网路起爆，应在硐内检测杂散电流且其值不应大小30mA，否则应采取相应措施。 5.2.7.6 各药室之间的施工道路应清除浮石，斜坡的通道宽度应不小于1.2m；当坡度大于30°时，应设置梯子或栏杆。 5.2.7.7 应通过测量和地质测绘提交准确的药室竣工资料。资料中应详细注明药室的几何尺寸、容积、中心坐标，影响药室爆破效果的地质构造及其与药室中心、药包最小抵抗线的关系等数据。