气体灭火施工方案.docVIP

气体灭火施工方案 施工准备： 认真熟悉图纸，参照以下施工规范进行施工：1）?建筑设计防火规范?（GB-50016-2006）2）?气体灭火系统施工及验收规范 ?（GB-50263-2007） DN(mm) 20 25 32 40 50 80 100 最大间距 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.7 4.3 支架与末端喷嘴间的间距不应大于500mm。 支架安装形式详见附图。 管道安装： 管道下料： 根据图纸和现场实际测量的管道尺寸，画出草图，按草图计算管道长度下料，在管道上画出所需的分段尺寸后，使用割管器将管道垂直切断，然后切割好的管道切口用锉刀挫平，并除去管道内外的卷边、毛刺。 管道套丝： 一般管径20~32mm的套两次，管径40~50mm的套三次，管径70mm以上的套3~4次为宜。将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径调整位置对准所需的刻度，紧住固定板机，将润滑管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当的长度，轻轻松开扳机。 管螺纹长度尺寸表 项次 公称直径 普通丝头 长丝（连接设备用） 短丝（连接阀类用） mm in 长度（mm） 螺纹数 长度（mm） 螺纹数 长度（mm） 螺纹数 1 25 1 18 8 60 26 15 6.5 2 32 1 1/4 20 9 17 7.5 3 40 1 1/2 22 10 19 8.0 4 50 2 24 11 21 9.0 5 70 2 1/2 26 12 6 80 3 28 13 3、配装管件： 根据现场测绘的草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜）。套丝后应在螺纹的表面做防锈处理（刷防锈漆），然后在丝扣处涂厌养胶、缠聚四氟乙烯生料带后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣；去掉填充物，擦净胶水，编号后排放到适当位置等待安装。 管道安装： 将预制加工好的管道按草图顺序在地面组装一部分，长度以便于吊装为宜。起吊后轻落在支吊架上，再依次进行连接，最后采用U型卡将管道固定。安装完毕后还应拨正调直，从管端上看过去，整根管道应在一条水平线上。用水平尺在管段上复验，防止局部管段有“下垂”或“拱起”现象。 6、集合管及配管件安装： 把集合管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口垂直向下，将高压软管安装后使其扭曲度不产生附加应力，把所定的方向调整到符合要求后，固定拧紧即可。集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。 集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。集流管外表面应涂红色油漆。 喷嘴安装： 喷嘴安装时应根据设计图纸要求，对号入座，不得任意调换、装错。以免影响安装质量。喷嘴与管道连接采用丝扣，具体安装方式详见管道连接。安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶,喷头位置应结合装饰吊顶尺寸经行适当调整，保证喷头在活动吊顶的中间，以保证美观要求。 储存容器的安装 1、储存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。 2、储存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。 3、储存容器的支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。 4、储存容器正面应标明“IG541”字样及容器编号 电磁阀安装： 1、在安装电磁阀前，要确认电磁阀启动器处于未启动状态，如果已经启动，不要安装。安装后（验收前）应确认控制盘到电磁阀启动器的电源已经断开，如不断开电源会引起误喷。 2、电磁启动器应安装在压力启动器顶部的螺纹上并拧紧。 压力启动器安装： 在瓶头阀顶部的螺纹上安装压力启动器并拧紧（用手即可）。 在安装压力启动器前，要确认压力启动器处于未启动状态，如果已经启动，不要安装。 高压释放软管： 1、从瓶头阀上把球型单向阀的旋塞卸下（确认弹簧和球体在阀中，它们不能被卸走，如果卸下，则在启动时瓶头阀不会动作）。 2、把接头和90度螺纹弯头或螺纹三通拧到阀上，在所有的阳螺纹上使用少量的密封胶。 3、通过三通、接头、弯头将不锈钢启动软管接至钢瓶瓶头阀上。 手拉启动器安装： 1、手拉启动器应安装在墙上距地面高度1.5米处，应安装牢固并不得倾斜。 2、最末端的手拉启动器应安装4.7K的检测电阻。 紧急停止开关: 紧急停止开关应安装在墙上距地高度1.5米处，应安装牢固并不得倾斜。 最末端的紧急停止开关应分别安装4.7K的检测电阻。 系统试压： 气压强度试验：气压强度试压时应以不大于0.5Mpa/s的升压速度缓慢升压至试验压力10.5MPa，保压5min,检查管道各处无渗漏（采用肥皂水喷涂在管件连接处看有无气泡冒出）、无变形为合格。 管道吹扫：灭火剂输送管道在水压试验合格后，应进行吹扫，吹扫管道可采