某某水电站厂房枢纽项目砌体工程施工方案.docVIP

剌剌杉水电站厂房枢纽项目砌体工程 施工方案 目 录 1.1 概述 4 1.2 原材料控制 4 1.2.1 砌石 4 1.2.2 砖 4 1.2.3 砂和砾石 4 1.2.4 水泥和水 4 1.2.5 砌砖砂浆 5 1.2.6 胶凝材料 5 1.3 浆砌石砌筑施工 5 1.3.1 浆砌石施工工艺 5 1.3.2 主要施工方法 6 1.4 砖砌体砌筑施工 8 1.4.1 施工程序 8 1.4.2 施工方法 8 1.4.3 养护 9 1.5 主要资源配置 9 1.6 砌砖工程质量控制 9 1.7 成品保护 11 1.8 施工质量和安全保证措施 11 1.8.1 施工质量保证措施 11 1.8.2 施工安全保证措施 12 剌剌杉水电站厂房枢纽项目砌体工程施工本标段砌体工程施工主要包括浆砌石砌筑、砖砌筑等。 主要工程量见表1。 表1 砌体主要工程量 序号 工程项目 单位 工程量 备 注 1 M5水泥砂浆砌标砖 m3 2443 2 M7.5浆砌Mu25块石排水沟 m3 573 3 M7.5浆砌块石基础 m3 154 4 M10水泥砂浆抹面 m2 1558 1.2 原材料控制 1.2.1 砌石 (1)砌石体的石材采自施工图纸规定或监理人批准的料场，砌石材质坚实新鲜，强度不低于40MPa，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石材的物理力学指标应达到施工图纸的要求。 (2)毛石砌体石料外形规格要求如下： 毛石呈块状，中部厚度不小于15cm，规格小于要求的毛石(又称片石)，可以用于塞缝，用量不得超过砌体重量的10%。 1.2.2 砖 砖或砌块：按施工图纸要求场外购买。 1.2.3 砂和砾石 砂和砾石的质量符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，其最大粒径不大于2.5mm。 1.2.4 水泥和水 (1)水泥质量符合国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的要求，初凝时间不小于2h，终凝时间不大于8h，三氧化硫含量不大于2.0%，烧失量不大于1.0%，碱含量不大于0.5%，3天抗压强度不低于18MPa，28天抗压强度不低于45MPa；水泥选用大型回转窑生产的普通硅酸盐水泥。 (2)到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别储存在水泥仓库中，袋装水泥堆放高度不得超过15袋，按出厂日期储存时间不得超过3个月，防止因储存不当引起水泥变质，受潮结块的水泥严禁使用。 (3)凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用；拌和用水所含物质不影响混凝土的和易性和强度增长，并不引起钢筋和混凝土的腐蚀。 1.2.5 砌砖砂浆 (1)采用的水泥、砂和水应符合相关规范的规定； (2)生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不少于7天； (3)砌砖砂浆应符合施工图纸规定的强度等级； (4)对普通砖砌体砂浆稠度为70～90mm，对多孔砖、空心砖砌体砂浆稠度为60～80mm； (5)砂浆保水性能良好，拌和均匀； (6)砂浆的配合比应采用重量比，水泥等的配料精度控制在±2%以内，砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细石灰粉等的配料精度控制在±5%以内； (7)砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完算起不少于2min； (8)砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕，如施工期最温大于30时，应分别在拌成后2?h和3h内使完毕。 1.2.6 胶凝材料 (1)胶凝材料指砌筑工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比满足强度和和易性要求，经试验确定；拌制时，严格按试验确定的配合比进行配料，严禁擅自更改，投料的允许误差为：水泥(2.0%，砂、砾石(3.0%，水、外加剂(1.0%。 (2)胶凝材料拌制过程中保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料的含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。 (3)胶凝材料的拌制时间：机械拌和不少于2～3min，一般不采用人工拌制，局部少量用人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 (4)胶凝材料随拌随用，允许间歇时间由试验确定，在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。 1.3 浆砌石砌筑施工 1.3.1 浆砌石施工工艺 浆砌石施工工艺流程见图1。 1.3.2 主要施工方法 (1)就近工作面布置一台0.25m3移动式砂浆拌和机拌制砂浆，并提前做好砂浆配合比试验，选送合格的配合比并报请监理人批准；砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料在其初凝前使用完毕。 (2