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第二章 曲柄连杆机构的构造与维修 第二章(1) 曲柄连杆机构的构造. 第二章(2) 气缸体的构造与维修. 第二章(3) 气缸盖的构造与维修. 第二章(4) 气缸垫与活塞环的构造与维修. 第二章(5) 活塞销与活塞的构造与维修. 第二章(6) 连杆的构造与维修. 第二章(7) 曲轴飞轮组的构造与维修. 曲柄连杆机构(气缸体的损伤) 第二章(2) 气缸体的构造与维修 曲柄连杆机构(气缸体的损伤) 二:1、损伤: 1)磨损; 2)裂纹; 3)变形: 4)穴蚀(湿工缸套): 第二章(2) 气缸体的构造与维修 曲柄连杆机构(气缸体的磨损) 第二章(2) 气缸体的构造与维修 曲柄连杆机构(气缸体的穴蚀) 第二章(2) 气缸体的构造与维修 曲柄连杆机构(气缸体的清洗) • 二、气缸体的清洗: 油污使用清洗液进行热清洗。 – 油道用专用清洁刷和热肥皂水清洗。 • 注意: 1铝合金气缸体不能使用碱性清洗液清洗。 2 、清洗后用清水冲刷,以免残留清洗液 腐蚀机件。 3 、气缸体清洗后在加工表面涂润滑油,防锈。 4 、油道清洁后,将油堵装好,防污。 第二章(2) 气缸体的构造与维修 曲柄连杆机构(气缸体裂纹的检查与气焊) •三、气缸体裂纹的检查与 修理: 注意:水压或气压 试验压力为 1、气缸体裂损的检查方法 0.3~0.4MPa A 、用目视或五倍放大镜 检查较大裂纹。 B 、用水压或气压试验检 查细小裂纹。 2 、气焊修理 A 、适用于铸铁气缸体。 B 、裂纹较深(6mm以上) 时需开焊接坡口。 第二章(2) 气缸体的构造与维修 曲柄连杆机构(气缸体裂纹与电焊) 三、气缸体裂纹 气焊坡口 的检查与修理: 3 .电焊修理 A 、适用于铸铁气 缸体。 B 、焊前在裂纹走 向前钻φ3止裂 孔。 B 、裂纹较深时需 开焊接坡口。 第二章(2) 气缸体的构造与维修 曲柄连杆机构(气缸体裂纹与粘补) 4.粘接修理 A、适用于铝合金 螺钉填补方法 气缸体。 B、较大裂纹开V型 槽灌注粘接剂。 C、较小裂纹粘接 剂贴加布层。 5.螺钉填补修理 A、钻止裂孔。 B、用专用铜制螺钉。 第二章(2) 气缸体的构造与维修 曲柄连杆机构(气缸体磨损的测量方法) 1、气缸磨损检查:A 、工具:量缸表。 B 、方法:3个高度位置(上、中、下), (最大和最小)2个方向,共6个部位。 气缸磨损 检查方法 第二章(2) 气缸体的构造与维修 曲柄连杆机构(气缸体磨损的测量工具) 活动测头 加长接杆 螺母 表杆 绝热套 百分表
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