煤气系统安全管理实施办法.docVIP

煤气系统安全管理实施办法 编号： 第一章 总 则 第一条 为了保证公司煤气系统安全运行和员工健康，防止煤气中毒、着火、爆炸等事故发生，确保煤气使用安全，特制定本实施办法。 第二条 公司公司所有煤气设备、设施及附属装置的使用、检修、动火作业等、煤气防护等工作，均按本实施办法执行。 第三条 各单位应根据本单位的实际情况，制定相应的煤气系统安全管理实施办法。 第二章 煤气的日常安全管理 第四条 从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修的作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，持特种作业操作证方能上岗作业。煤气操作人员日常安全技能培训及日常安全教育由所属单位自行组织。每年至少组织一次岗位作业人员煤气安全常识、应急救援知识的专项培训和事故应急预案的演练。 第五条 煤气生产和使用单位的安全环保科负责本单位煤气的日常安全管理。每季度要对煤气系统进行一次全面隐患排查整治，对重点部位一个月开展一次。煤气作业人员对煤气水封、水封排水器、主要煤气设施每小时检查一次，每班排水封一次。巡检时必须两人以上，并携带便携式报警仪器。建立煤气设施检查和运行情况记录。 第六条 可能泄漏煤气的区域均应挂有警示标志，有人员活动区域的关键部位必须设置监测报警装置。 第七条 各种主要的煤气设备应有工艺流程图，煤气设备、阀门、放散管、管道支架、水封、排水器等应编号，号码应标在明显的地方，主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类标志，并涂刷灰色或色环。横跨道路煤气管道要标示标高，并设置防撞护栏。 第八条 煤气管网的设计（更改）、改造（施工）、监督、煤气调度分别由公司设备技术中心、安全环保部、生产部归口管理。并对各单位煤气的使用、检修、动火作业进行监督、检查。设备技术中心对设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等项目每年重点检查一次，并将检查情况记录备案。 第九条 按照“谁使用、谁管理”的原则，公司所属煤气设备、管网、阀门及附属装置，划分区域，明确分管责任单位。（见附表） 第三章 煤气使用 第十条 生产部负责煤气的调度，煤气生产和使用单位使用、停用、放散煤气必须事先报告公司生产部当班调度，征同意后方可进行。 第九条 煤气总管的正常使用压力为12000-15000Pa。炼铁厂五号高炉瓦斯班负责煤气总管日常压力的监督与均衡使用。当高炉煤气总管压力超过15000Pa时，炼铁厂五号高炉瓦斯班应在5#高炉高位煤气放散管适当放散进行控制，并立即报炼铁厂当班调度，炼铁厂当班调度接到报告后应马上报告生产部；当煤气总管内压力达到18000Pa以上时，由公司生产部当班调度决定并组织多点放散，并通知各煤气使用单位检查水封是否泄漏煤气。 第十条 当高炉煤气总管压力达到25000Pa时，在采取多点放散、调节等措施仍不能降低煤气总管压力的情况下，高炉必须减风操作，各单位当班调度应通知各煤气用户派专人检查监护水封、排水器、水槽等重点部位，防止煤气泄漏。并通知相关人员采取防范措施。防止煤气总管压力继续升高引发事故。 第十一条 如煤气压力达到15000Pa时，炼铁厂高炉热风炉一次只能允许一个热风炉进行换炉操作。 第十二条 煤气总管压力低于1000Pa时，应在生产部的统一协调下，采取保压措施，防止总管压力出现负压。 第十三条 各煤气用户在点火前必须检查设备、管道阀门、燃烧器、仪表、煤气压力等是否正常，并排除系统中的冷凝水，经爆鸣试验合格后，方可点火。点火时先将火源置于烧嘴前，然后缓缓打开煤气阀门30%开度，煤气点燃后再逐渐供给空气。严禁先开煤气后点火。 第十四条 如点不着时，应去掉火源关闭阀门，将残气吹扫干净，然后再点，如仍点不着，则应查明原因，并予以排除后再行点火。 第十五条 煤气燃烧系统不得使用临时性管道和非正式燃烧器，严禁在通风不良的地方使用煤气。 第十六条 发现下列情况之一者应立即关闭阀门，截断煤气来源，并报告公司调度室、安全环保部： （一）发生事故威胁人身、设备安全时； （二）大量漏煤气而又无法采取措施时； （三）煤气压力低于设计工作压力1/3（3000Pa）时。 第四章 煤气设备管理 第十七条 采购煤气设备必须符合设计要求和有关规定，附件齐全，有完整的设备档案（包括说明书、图纸、安装、修理、验收等资料）。 第十八条 煤气管道的强度试验压力应高于严密性试验压力；高压煤气管道（压力大于或等于3×104帕）的试验压力应高于常压煤气管道。 第十九条 新装和大修后的煤气设备，都必须经有关部门检查验收合格后方可投入运行。 第二十条 煤气设施改装，必须有正式文件和图纸，经主管部门批准后方可进行。 第二十一条 煤气设备中的电器附件和电源线路都必须保持干燥和良好的绝缘。 第二十二条 所有安全装置，如安全阀、防爆膜、钟罩阀、止逆阀等均应定期进行检查、校验。 第二十三条 设计规定的仪表、讯号、事故