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液压整体提升技术在皮带通廊改造中的应用 1 2 李开平 吕记东 （1．宁波钢铁有限公司炼钢厂，宁波 315807; 2 ．上海宝冶集团有限公司，上海 201900 ） 摘 要 通过对液压整体提升应用工艺及效果的介绍，说明该工艺在技改项目，特别是在作业空间和时间受限的情 况下吊装大型构件的安全性及可操作性。 关键词 皮带通廊 同步提升 安全性 可操作性 Application of Hydraulic Integral Lifting Technology in Transformation of Belt Corridor Li Kaiping1 Lv Jidong2 （1. Steel-making Plant of Ningbo Iron Steel Co.,Ltd., Ningbo, 315807; 2. Shanghai Baoye Group Co., Ltd., Shanghai, 201900) Abstract Through the application of hydraulic integral lifting technology and effect of the introduction, a description of the process in the project, especially in the working space and time-constrained hoisting of large structures in the context of the safety and security and operability. Key words belt corridor, synchronizing lifting, security, operability 1 引言 1.1 概述 为满足市场需求宁波钢铁有限公司在炼钢厂厂内新增一套简易双工位 RH 真空处理装置，完善精炼配套 设施。1 根据 RH 精炼装置相应的工艺配置要求，屋面原 100t 行车轨面标高需要从+17.00m 抬高至+29.02m，行 车轨面标高提升后与现有皮带通廊相碰，相应的根据设计要求，皮带通廊及其下部的除尘管道统一抬高 0.8m，以保证行车作业的安全生产空间。 1.2 主要技术参数 皮带通廊位于炼钢厂房 GH 列 1~9 线，总长为 192m，宽度3.2m,标高+33.37m，总重约218t，采用垂直 吊架及斜拉杆固定在上部屋面梁下部，皮带通廊底部吊挂有除尘管道。 皮带通廊主要是铁 4 皮带机的合金上料通廊，9 线位置与铁 5 皮带机相连，主要满足 LF 炉及转炉的铁 合金上料功能。 皮带通廊自身是由 H400 型钢框架结构焊接而成，12m 为一段，中间连接形式为连接板及焊接形式，垂 直吊架采用∠90 对角拼接形式，斜拉杆（纵向、横向）采用∠100 对拼接形式；1 线端部位置采用连接板焊 1李开平，男，学士，高级工程师，从事机械设备技改管理工作，likaiping@ 8-194 第八届（2011 ）中国钢铁年会论文集 接形式与厂房结构固定，9 线端部位置悬挂无固定。 皮带通廊下部采用吊架与管托形式固定φ720mm 除尘管道，其端部采用法兰形式分别与LF 炉下料口连 接。 1.3 主要涉及的内容 主要涉及皮带通廊 （含皮带机）提升、提升后过渡结构改造、除尘同步提升并完成生产接口、厂房外 （厂 房至转运站）皮带机过渡提升、皮带机调整试车及相应的电气配套改造。 1.4 施工工艺的选取 根据技改项目的特殊性及生产条件的允许性，皮带通廊改造项目必须在 60h 内完成并交付生产，且皮带通 廊位于+33.37m 的高空，屋面顶部标高仅为+37.1m，本次改造需将通廊整体抬高 0.8m，作业空间较小，且 高空作业存在较大的安全隐患，因此采用了先进的液压同步提升技术整体提升形式。 本文介绍液压整体提升技术在时间、空间受诸多限制