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宝钢 1580mm 热轧卷取 CSU 模型参数及其对卷形质量的影响 张贺咏 刘贞伟 张科杰1 (宝钢股份公司热轧厂, 上海 200941 ) 摘 要 本文简单介绍了卷取CSU 模型参数速度、张力、辊缝及其对卷形质量的影响。 关键词 卷取 速度 张力 The Parameters of Coiling Control Model and Effect on the Shape of Steel Coil in Baosteel 1580mm Hot Rolling Plant Zhang Heyong Liu Zhenwei Zhang Kejie (Baosteel Hot Rolling Department,Shanghai, 200941) Abstract The parameters of coiling control model and its effect on the shape of steel coil are introduced in this paper. The mainly parameters include velocity, tension and gaps. Key words coil, velocity, tension 引言 卷取是热连轧带钢生产过程的最后一道工序, 主要目的是接收精轧来料,将带钢卷成具有外在的良好卷 形及内在的带钢各层间的恰当张力,这些都是通过CSU 模型得以实现。卷取CSU 控制模型的主要参数有速 度控制参数辊道、夹送辊、助卷辊、卷筒的超前率、滞后率。张力控制参数有单位张力、最小张力。辊缝控 制参数有夹送辊辊缝、助卷辊辊缝。这些参数设置合理与否都会影响卷形质量。 1 速度 1.1 速度控制的主要参数 卷取速度控制的主要对象是热输出辊道、卷筒、夹送辊和助卷辊。卷取CSU 控制模型中涉及速度的参 数主要有:辊道超前(滞后率)、夹送辊超前(滞后率)、助卷辊超前率、卷筒超前率。 超前率的概念:由于带钢头部出精轧末机架后,为了保证带钢能顺利进入卷取机内,必须对带钢头部施 加前张力,为了达到这一目的,卷取区域设备包括输出辊道、夹送辊、卷筒及助卷辊均以比带钢速度要高的 速度运行,即存在超前速度,公式如下: 超前速度=精轧末机架速度×(1.0+超前率/100) 滞后率的概念:在带钢尾部离开F4 时,输出辊道、夹送辊以比带钢速度低的速度运行,防止带钢尾部 出F7 后起套,及为了带钢出F7 后在卷筒与夹送辊之间建立张力,保证卷取的正常进行,即存在滞后速度, 公式如下: 1张贺咏,女,硕士,工程师,从事轧钢工艺,zhangheyong@ 8-84 第八届(2011 )中国钢铁年会论文集 滞后速度=精轧末机架速度× (1.0−滞后率/100) 速度超前率及滞后率按钢种、板厚、板宽进行分类,以表格形式存在SCC 计算机内,当卷取设定模型 起动后,根据本块钢的钢种、规格从表格中把相应的超前率及滞后率的值取出来,作为设定值。 1.2 速度与张力的关系 卷取速度控制中的超前与滞后是为了实现卷取各阶段的张力,以确保卷取过程顺利进行和卷形良好。 速度与张力关系可分为以下六个阶段,各阶段的设备运行情况如图1 所示。其在各个阶段的速度与张力 控制情况如下: 图1 控制各阶段设备运行情况图 阶段1:带钢头部抛出精轧末机架至PR 咬钢前。 在此阶段为了保证带钢头部在辊道上具有良好的行走性,防止带钢头部跳动,必须使辊道速度超前于精 轧机速度。 阶段2 :带钢头部被PR 咬上至卷筒LOAD ON 建立前。 此时PR 的超前率同最后一组辊道的超前率一致,而卷筒的速度超前于PR 。带钢在活门及助卷辊弧型 板的导向下进入卷取机,经过QOC 踏步控制后,带钢缠上卷筒,使LOAD ON 张力建立。一般情况下踏步 2~3 圈后张力即可建立。 阶段3:卷筒LOAD ON 至F1 抛钢前。 卷取机LOAD ON 后,表示卷取过程已由速度控制转化为张力控制。此时精轧机、夹送辊及卷筒之间的 张力已建立,精轧机、ROT
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