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高碳钢连铸方坯内部质量控制 白 静 陈迪庆 赵中福 张 明 于海双 (武钢条材总厂一炼钢分厂, 武汉 430083 ) 摘 要 本文主要分析了高碳钢连铸过程中内部缺陷的形成原理及对铸坯质量的影响,研究了高碳钢连铸方坯内部 质量的控制措施,包括连铸拉速与钢水温度优化控制、结晶器电磁搅拌、凝固末端轻压下、二冷控制等核心工艺技 术,武钢条材总厂一炼钢分厂通过这些技术的应用,高碳钢中心偏析、中心疏松及缩孔等内部质量缺陷得到了有效 的控制。 关键词 高碳钢 中心偏析 电磁搅拌 轻压下 二冷控制 中心疏松 缩孔 Internal Mass Control of Continuously Cast Bloom for High Carbon Steel Bai Jing Chen Diqing Zhao Zhongfu Zhang Ming Yu Haishuang (No.1 Steelmaking Plant of WISCO ,Wuhan, 430083 ) Abstract The formation of central defect in high carbon steel and its influence on blooms were anylysized in this paper. The key technologies for central mass defect control in high carbon steel of continuously cast bloom,such as casting speed and molten steel tempera ture mode, M-EMS, soft reduction,and secondary cooling scheme were invest tigated . The operation in No.1 Steelmaking Plan t of WISCO shows that cen tral segregation,central porosity and line shrinkage of central mass defect in high carbon steel effectively. Key words high carbon steel ,central segregation,M-EMS,soft reduction,secondary cooling scheme,central porosity, line shrinkage 武钢条材总厂一炼钢分厂(以下简称“一炼钢”)从 1999 年 6 月转炉连铸投产至今可生产的钢种已达 17 个系列共 97 个钢种,其中高碳钢种 44 个,占全部钢种的 45.3%,而高碳钢连铸方坯中心偏析和中心疏 松及缩孔缺陷是造成钢丝冷拔或使用过程中出现非疲劳断丝的主要原因,因此如何控制好高碳钢内部质量对 我们来说显得尤为重要。我们主要从造成高碳钢连铸方坯中心偏析、中心疏松及缩孔缺陷的成因入手,通过 采取相应的控制措施,从而达到改善高碳钢连铸方坯内部缺陷的目的。 1 高碳钢连铸方坯生产设备及工艺流程 1.1 主要设备 武钢第一炼钢厂高碳钢连铸方坯生产设备为两座公称 120 t 铁水脱硫站,两座公称 120 t 顶底复吹转炉, 两套在线吹氩调温站,2 套公称 120 t 双工位钢包精炼炉,一套公称 120 t 双工位 RH 真空脱气炉,一套公称 120 t 双工位 VD 真空脱气炉,三台 5 机 5 流方坯连铸机,可生产断面规格为 200mm ×200mm,250mm × 280mm,280mm ×380mm,320mm ×420mm, 320mm ×480mm 的铸坯。 高碳钢连铸方坯内部质量控制 8-165 1.2 生产工艺及特点 一炼钢厂生产高碳钢有 3 条工艺路线: (1)铁水脱硫→转炉→氩站→LF 炉→连铸机;
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