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第一节　机床概论机床定义：金属切削机床是用切削、特种加工等方法加工工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。机床概况：它是加工机器零件的主要设备。一般在机器制造的装备中，金属切削机床约占机械行业所有技术装备总台数的60%—80% 。一、机床的技术经济指标（一）工艺范围1.可以完成的加工工序；2.零件的类型、材料和尺寸范围；3.毛坯的种类；4.加工精度和表面粗糙度；5.适应的生产规模等。图4-1　不同切削加工方法所形成的表面（二）加工精度和表面粗糙度只有高精度机床才可能加工出尺寸精度、形状精度、位置精度高，表面粗糙度参数值小的零件。当然，精度高的机床其制造成本必然高。（三）生产率Q—单位时间内机床生产产品的数量。辅助时间：是每个工件的辅助时间，如上下料、回程等。准结时间：指准备和结束的时间，如装卸工具、夹具，调整机床等。（四）系列化、通用化、标准化程度品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础；部件通用化和零件标准化又反过来推动和促进品种系列化的工作。（五）机床的寿命（六）机床的效率指消耗于切削的有效功率与机床输入功率之比。两者差值即为损失，该损失转化为热量。若损失过大，不仅浪费能源，而且将使机床产生较大热变形，影响加工精度。【例题1?单选题】机床的生产率可以用（ ）表示A.每批工件的切削时间B.单位时间内机床所能加工的工件数量C.每个工件的切削加工时间与辅助时间之和D.每批工件的数量答案：B【例题2?多选题】直接影响金属切削机床生产率的因素包括（ ）。A.每个工件的加工时间B.每批工件的数量C.机床的标准化程度D.机床的精度E.机床的技术经济指标答案：AB二、机床的运动与传动（一）机床的运动一切机床加工的共性就是把刀具和工件安装在机床上，由机床使刀具和工件产生确定的相对运动，从而切削出合乎要求的零件。1.运动分析尽管各种机器零件的形状很多，但分析起来不外乎由平面、圆柱面、圆锥面及成形面所组成。如能加工出这几种表面，那么也就可以实现各种形状零件的加工。2.工作运动（1）工作运动：要进行切削，刀具与工件之间必须有相对运动，也称为切削运动。（2）工作运动分类：根据在切削过程中所起的作用，工作运动分为主运动和进给运动。主运动：形成机床切削速度和消耗主要动力的工作运动。车床：工件旋转钻床：钻头旋转磨床：砂轮和磨具的旋转进给运动：使工件多余材料不断被去除的工作运动。切削过程中，主运动只有一个，而进给运动可以有多于一个。（3）特点：主运动和进给运动可以由刀具和工件分别完成，也可以由刀具单独完成。机床除工作运动，即主运动和进给运动外，还有各种辅助运动，例如上下料、退刀、转位、排除切屑等。（二）机床的传动1.定义：机床的传动机构指的是传递运动和动力的机构，简称机床的传动。2.分类：按传动速度调节变化特点将传动分为有级传动和无级传动。有级传动也叫有级调速。指的是在一定转速范围内，速度分为若干级而且每级速度的变化是不连续的。如某机床 的主轴转速范围为55.5～800r/min，固定有55.5 r/min，98.5 r/min，165 r/min，269 r/min，476 r/min和 800r/min，共分六级，每级之间不连续。无级传动也叫无级调速，指的是在一定转速范围内，速度可以调节到其中任意一个数值的传动。三、机床的分类（一）按加工性质和所用刀具分类目前我国将机床分为十一大类。表4—1　机床分类及代号类别? ? ? ? 车床? ? ? ? 钻床? ? ? ? 镗床? ? ? ? 　　磨床? ? ? ? 齿轮加工机床? ? ? ? 螺纹加工机床? ? ? ? 铣床? ? ? ? 刨插床? ? ? ? 拉床? ? ? ? 锯床? ? ? ? 其他机床代号? ? ? ? C? ? ? ? Z? ? ? ? T? ? ? ? M? ? ? ? 2M? ? ? ? 3M? ? ? ? Y? ? ? ? S? ? ? ? X? ? ? ? B? ? ? ? L? ? ? ? G? ? ? ? Q读音? ? ? ? 车? ? ? ? 钻? ? ? ? 镗? ? ? ? 磨? ? ? ? 二磨? ? ? ? 三磨? ? ? ? 牙? ? ? ? 丝? ? ? ? 铣? ? ? ? 刨? ? ? ? 拉? ? ? ? 割? ? ? ? 其他（二）按机床工作精度分类1.普通机床。指的是普通级别的机床，包括：普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。2.精密机床。主要包括：磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。3.高精度机床。主要包括：坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其