门窗工程施工技术交底.pdfVIP

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一、施工准备：

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均加窗纱。

2、门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作副框前应现场测量准确，并根据外墙做

法不同，特定如下：外墙副框缩尺为原设计洞口每侧-10mm，主框缩尺为副框内口每

侧-5mm。

3、建筑外门窗应满足相应国家标准规范及设计图纸所要求的的强度、抗风、抗渗等综合

性能指标。

4、门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位

和设计单位认可后方能生产施工。

5、门窗玻璃图纸注明外，门窗均为中空玻璃（5+12A+5LOWE）,幕墙玻璃为中空玻

璃（8+12A+8LOWE）；距地900mm高度以下的窗应为固定窗，玻璃采用夹层安全玻

璃，公建出入口处的玻璃门、面积大于1.5㎡的窗玻璃或底边距±0.00小于500mm的

落地窗，应使用安全玻璃。

6、断桥铝门窗五金均按标准图规定配齐，全部为内平开窗，选用坚朗公司坚宜家品牌五

金。

7、断桥铝门窗型材采用55系列和平铝型材，颜色为7014S.

二、作业条件：

1、结构质量经验收达到合格标准，就可以进行副框安装工序。

2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符

合设计图纸要求，如有问题，及时提前联系项目部，进行剔凿处理。

三、施工工艺：

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门窗到现场材料检验→钢副框安装→框周边聚氨酯发泡→主框安装→玻璃安装→成

品保护→交验

（一）、钢副框安装

1、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。

安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规

范、牢固。施工电器用具必须符合规定要求。现场安装、焊接用电必须报经项目部批准

后操作。

2、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，钢副框规格、表面处理、胀管安装孔

按以下要求施工：

）门窗副框安装应采用规格为20*40*2方钢管，用圆8塑料胀管固定在门窗洞口上。

2）钢副框上的连接件在钢副框四角各一对用胀管与主体结构连接，连接件距副框端部

距离为120~150mm，中间钢副框与主体结构的连接件间距应≤500mm。

3）钢副框必须按照现行施工规范要求，其内必须进行聚氨酯发泡保温。

3、根据总包提供的+50cm线、建筑轴线、灰饼或抹灰墙面放出安装钢副框所需的水平

线、窗中线、进出位线。

4、把钢副框放入洞口，调整钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧（临时楔紧

固定时，不得使门窗框型材变形和损坏）然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横

平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定

边框。

泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。施工时根

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漏．

6.副框安装进出位置以室内抹灰刮腻子完成面为准外反150mm，为刮腻子房间以冲筋面

外反150mm

1、断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻

拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢

失、损坏。结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。

2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。

安装前根据厂家提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，

并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装，且门窗框与洞口墙体的连接固定应符

合下列要求：

）门窗框与钢副框的连接宜采用M6*50螺钉穿透门窗框型材固定连接，紧固件宜置于

门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。

2）固定点的数量与位置应根据断桥铝窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、

着力点等情况合理布置。紧固件距窗边框四角的距离不大于，其余固定点的

间距不超过500mm。

3、安装时应保证门窗主框与副框间隙均匀。断桥铝门窗框的进出位根据安装节点要求

调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥地面接触。用靠尺、水

管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用螺丝将铝合金门窗