2座50t转炉煤气回收方案.doc

2X50t转炉煤气回收系统 设计方案 目 录 1.概述……………………………………………………………… 2.转炉煤气回收1435.88万元。 2.转炉煤气回收转炉煤气柜的确定0t氧气顶吹转炉。煤气采用OG法回收。按t、吨钢回收煤气平均m3/t计算，煤气平均回收量m3/h，考虑到生产和使用的不均衡，转炉煤气柜柜容确定为0000m3。m3 柜压力 P=2500~3000Pa 柜体直径 D=38.2m 柜体高度 H=33.2m 立柱根数 20根 技术参数： 一、柜本体钢结构总重 781590 kg 1.底板、立柱、侧板 29369 kg 2.钢梯、走道、平台 50516 kg 3.柜顶、通风帽 65216 kg 4.活塞 86424 kg 5.T挡板 119043 kg 6.调平装置 22015 kg 7.放散装置 13998 kg 二、柜外工艺设备 65000 kg 1) 煤气柜的结构简介 威金斯干式煤气柜的外壳是由侧板、立柱、柜顶及底板构成的圆周柱形几何体，其内部有一个可移动的活塞。侧板与活塞之间采用柔性橡胶膜连接。中间设一T型挡板的中间段。T型挡板外侧由橡胶膜连接柜体侧板和T型挡。T型挡板内侧，由橡胶膜使T型挡板与活塞相连，从而使煤气柜形成一个二段式的密封结构。气柜立柱承受外部荷重和自重，柱脚用螺栓与基础连接，底部为圆拱形，紧贴基础面，活塞与底板构成相同的拱型。此形状适合于承受内部气压，同时也减少了煤气死区。柜顶也为拱型结构。侧面板是外壳的组成部分，除每块侧板有加强筋外，整个柜体还设有抗风作用的检修回廊及桁架。 2) 煤气柜的工作原理 气柜未贮气时，活塞座落在底板上，T型挡板座落在挡板台架上，当气柜进气达一定压力时，活塞开始上开，内侧橡胶膜向上拆皱这时T型挡板与外侧橡胶膜不动，随着气体不断进入，活塞上升到顶部至T型挡板上部杵架顶板时，内侧橡胶膜被向上拉直，活塞与T型挡板同时上升。这时外侧橡胶膜开始向上折皱最后活塞与T型挡板上开到最高位，外侧橡胶膜也被向上拉直，气柜便达到了最大贮气量。当气柜向外送气时其过程与上述过程相反。 a. 活塞部件：气柜活塞通过在柜内上下移动来调节柜内的贮气量，柜内的贮气压力是由活塞自重及混凝土配重来调节的，活塞设有多个支架及人孔，用于柜底的检修与清扫，借助支架吊上装置有人工安装好支架，使活塞下部形成检修空间。 b. 密封机构：密封机构是煤气柜的核心，是防煤气外汇的装置。密封橡胶膜，主要由三层橡胶内夹一层尼龙布组成，与空气接角的一面是氧丁橡胶与煤气接触的一面是腈基丁二稀。二段式橡胶膜随着活塞及挡板的开降作卷上卷下运动，橡胶膜的拆邹分别由活塞环状支架及T型挡板的波纹来容纳。另外因橡胶膜环绕在活塞及挡板的周围，通过压力均衡可以自动调芯，以防止活塞，挡权发生径向偏移。当柜内气体排空时，橡胶膜会自动堵住排气孔，以防抽成真空。 c. 活塞调平装置：由活塞径向对准两点引出钢丝绳，经滑轮连 至同一配重块上。当两点发生倾斜时，与高点连接的钢丝绳松驰，与低点连接的钢丝绳就拉紧，通过配重块的重力把低点向上拉，使活塞自动保持水平。这种装置延柜体周壁上共设六套，以保证活塞在各个方向上的水平度。 d. 煤气自动放散装置：主要作用是保护气柜，防止活塞冲顶，可对煤气柜吹扫和置换。装置具有自动和手动放散两种功能。 e. 柜容指示器：可靠了解气柜内部的贮气量及活塞位置，具有现场就地和远传指示功能。 f. 柜底排水装置：可通过密封排水设施将柜内冷凝水排出。 g. 活塞水平测量装置：观测了解活塞的水平度。 h.人孔：为满足操作与检修方便，在活塞板、侧板、柜顶板上设置若干个人孔。另外在气柜侧板上设有三个进出气柜的门。 i. 其它设施：活塞上部空间的侧板上设置多个通风孔，可对气柜活塞上部空间自然换气，此外在柜顶和回廊上设置若干个防爆灯供巡视检修照明之用。柜体设置可靠的静电防雷接地装置，柜顶还设有CO检测器的接管。 2.2.转炉煤气加压站煤压机，Q=0m3/min，P=12KPa，开备一。转炉煤气煤气气kW。 2)通风 加压站主厂房由于有可能发生煤气泄漏，故在主厂房内设事故通风，换气次数8次/h，