商品采购管理.ppt

卸货 掌握大略的到货日、商品品种、货量及送货车型；注意尽可能准确预测送货车到达日期，配合停泊信息协调进出货车的交通问题，停车位置，预计存放位置。 注意卸货要尽量配合储存作业处理方式。托盘、箱子和小包装。 商品核验 直接核对法。根据送货单逐项核对。优点除在送货单上逐项做记号外，不必做任何文件。缺点是容易忽略，麻痹大意。 障蔽法核对法。验收员先不看送货单，而是半验收边制单，验收后再与送货单核对，检查有无差错或短缺、遗漏等。工作量大，出错重新核对会延长时间，质量好。 半障蔽法。使用一张送货单副本。便验收边与送货单核对，然后签字。 收货记录 验收记录的内容一般包括：收发货单位名称、凭证号码、实收商品数量、规格、质量、数量差额和质量不符程度、验收日期、地点、验收人等。 也有用送货单做验收记录的，但要签名，一式三份。 还要明确哪些人有资格负责商品的进货和进货控制工作。 存货作业 存货主要是妥善保管货物，并对库存进行检查，善用空间，对存货进行科学管理。 存货的仓库一般划分为大量存货区、小量存货区、退货区。 存货方式 定位存货。指每一项商品都有固定位置。不同的商品按分类区域管理的原则来存放，并用货架放置，勿在制定的场外放置商品。优点是易于管理，搬运时间少，但需要较多的储存空间。 随机存货。指每一项商品的储位不是固定的，而是随机的。优点是可以共同使用储位，最大限度提高储区的利用率。但是，给商品的出入库管理和盘点工作带来困难，特别是周转率高的商品可能置于出入口较远的储位，增加了出入库的搬运距离。所以它适用于空间有限以及商品品种较少而体积小的情况。 定位随即存货。这种方法是每一类货物有固定的存放储区，但再各类的储区中，每个储位的制定是随机的。优点是西受了定位储存的部分优点，同时又节省了储位数量，提高了储区利用率。 随机储存与定位随机储存是对电子自动化管理技术要求较高，如果出现问题，人工方式无法替代。 最好有图示，以免出现意外。 存货原则 周转率原则 相关性原则 相容性原则 先入先出原则 堆高原则 面对通道原则 产品尺寸原则 重量特性原则 商品特性原则 分拣配货作业 摘果式配货。是以订单为单位，对订单中的商品进行配货后汇集成一个出库单位的配货方式。主要适用于多品种、小批量的订单。缺点是，对于每一个单位都要在整个仓库内转一圈，在库存成千上万中商品的配送中心仓库，配货员需要耗费大量时间，尤其不适于新配货员。 播种式配货。是将计算机中储存的各个订单内容，以一天中一定时间段为订单截至时间，按每一种商品的汇总进行配货清单的打印，然后从商品的保管场所 将每种商品拣出，在商品分货区再按定货方进行分配的方式。这种方式主要适用于品种少但是批量大的订单。 现代分拣主要以电子标签附注拣货系统（ELS）应用效果显著。可以提高分拣作业速度、作业效率和降低出错率。增强顾客满意度和配送中心的工作效率。 其他作业 送货作业。送货是利用配送车辆把门店定购的商品从配送中心送达各门店的活动。 送货成本占物流成本的35～60％，所以降低送货成本的运费对提高配送中心的贡献较大。 送货过程：先制定详细的运输家户机运输调度作业，包括送货路线的规划，所获人员及送货车辆的管理等。送货人员根据调度人员的知识，执行送货作业。装货、清点商品、安全检查、协助商品卸货。如果门店有退货，调货，要随车带回，并完成有关单证手续。 退换货作业 退换货原因：品质不良、订错货、送错货、过期品、滞销品、商品标示不符等。商品退换一般不为厂商接受，除非证明品质不良货标示不符，因此要有事先协议约定。 退换货可以单独进行，也可以利用送货汇成将退货带回。 退换货作业应注意的问题 厂商确认 填写退货申请单，著名其数量、品名及退货原因； 退调商品要妥善保管，应规划专门区域暂存，整齐分类才易管理； 一旦确认商品不符合要求，要迅速联络厂商办理退调货； 送货时确认扣款方式、时间和金额，退换货最好定期办理。 加工包装作业 加工包装作业是对进入流通领域的产品货半成品按销售要求进行再加工，包括：包装加工、分选加工、贴标加工、食品精加工和深加工。 大型超市一般加工设在超市内部；有些是设在配送中心。如中央厨房。 第六章 商品采购管理 任务目标 中央采购制度的利弊以及解决该制度缺陷的方法； 商品采购的具体方法和控制方法； 配送中心的基本职能及配送中心规划的相关决策； 采购与配送作业管理的主要内容和管理重点。 技能目标 会计算不同采购方法下的采购批量和采购点； 会制定采购预算和计算采购限额； 能针对采购中出现的具体问题设计采购控制方法； 能根据连锁企业的类型设计配送中心的功能和规模； 能发现采购与配送作业环节中存在的具体问题并加以解决。 模块一 中央采购制度 是指采购权限高度集中于总部，由总部设置专门采购机构同一采购所有门店精英的商品，门店