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混铁炉工安全操作规程

文件名称：混铁炉工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有混铁炉工在生产过程中安全操作的管理。混铁炉工必须严格遵守本规程，确保生产安全。规程要求混铁炉工具备必要的安全知识和技能，熟悉混铁炉设备性能和安全操作规程，严格执行各项安全措施，确保自身和他人的生命财产安全。同时，混铁炉工应积极参与安全教育培训，提高安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

混铁炉工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：耐高温、耐磨损，防止烫伤。

-防护手套：耐高温，防止手部烫伤。

-防护眼镜：防止飞溅物伤害眼睛。

-防尘口罩：防止吸入有害气体和粉尘。

2.设备状态确认：

-检查混铁炉本体及其附属设备，如冷却系统、控制系统等，确保其运行正常。

-检查混铁炉炉盖、炉门开关是否灵活，密封性良好。

-检查混铁炉冷却水系统，确保冷却水充足，循环正常。

-检查混铁炉的电气控制系统，确保所有按钮、开关、指示灯等均处于正常工作状态。

3.环境检查：

-检查混铁炉操作区域，清除地面杂物，确保通道畅通无阻。

-检查混铁炉周围是否有易燃易爆物品，及时清理或隔离。

-检查混铁炉操作区域的通风情况，确保空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

-检查混铁炉附近的安全警示标志是否完好，如有损坏及时更换。

4.工艺准备：

-根据生产计划，准备好所需的原料和辅料。

-确认混铁炉的熔炼温度、熔炼时间等工艺参数，并与操作指导书进行核对。

-检查原料的成分和粒度是否符合要求，如有不符及时调整。

5.安全检查：

-检查混铁炉操作区域的安全设施，如消防器材、紧急停止按钮等，确保其有效性。

-检查混铁炉操作区域的安全警示标志是否清晰可见。

-确认所有参与操作的人员已经了解并熟悉本规程及相关安全知识。

6.通讯准备：

-确保通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下进行通讯。

-确认与中控室、调度室等相关部门的通讯畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动混铁炉前，先进行设备状态确认和检查，确保一切正常。

b.打开混铁炉炉盖，检查炉内是否有残留物，如有，应清理干净。

c.根据生产计划，将原料和辅料按照一定顺序投入混铁炉。

d.逐步调整混铁炉的熔炼温度，达到预定温度后，开始熔炼。

e.在熔炼过程中，定期检查炉内熔体情况，确保熔炼质量。

f.熔炼完成后，关闭混铁炉炉盖，进行冷却。

g.冷却至安全温度后，打开炉盖，取出熔炼好的铁水。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用适当的工具进行操作。

b.投入原料和辅料时，应轻拿轻放，避免对混铁炉造成冲击。

c.在调整混铁炉温度时，应缓慢操作，避免温度突变。

d.操作过程中，密切观察混铁炉内熔体情况，发现异常立即采取措施。

e.严禁在混铁炉操作区域进行与操作无关的活动。

3.异常处置：

a.若混铁炉发生故障，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.若发现炉内熔体异常，如温度过高或过低，应立即调整混铁炉温度，并观察熔体变化。

c.若混铁炉炉盖或炉门出现故障，应立即停止操作，通知维修人员处理。

d.若操作过程中出现火灾或爆炸危险，应立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

e.若发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速联系救护车。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录每次操作的时间、温度、原料用量等关键参数。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为后续生产提供参考。

5.结束操作：

a.操作完成后，关闭混铁炉炉盖，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，收拾工具，确保工作环境整洁。

c.向下一班次操作人员交接设备状态和注意事项。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.混铁炉本体无异常震动和噪音，运行平稳。

b.炉内温度稳定，符合工艺要求，控制系统能够准确调节。

c.炉盖和炉门开关灵活，密封良好，无泄漏现象。

d.冷却水系统循环正常，冷却效果良好，无堵塞或泄漏。

e.电气控制系统指示灯显示正常，操作按钮响应迅速。

f.通风系统运行正常，操作区域空气质量符合安全标准。

g.所有安全防护装置（如紧急停止按钮、消防器材等）均处于良好状态。

2.异常现象识别：

a.混铁炉本体出现异常震动或噪音，可能存在设备故障。

b.炉内温度波动大，无法稳定在工艺要求范围内，可能是控制系统或原料问题。

c.炉盖或炉门无法正常