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2026年印刷公司设备故障抢修响应管理制度

一、总则

（一）目的

为规范公司设备故障抢修流程，提升故障响应速度与处置效率，最大限度减少非计划停机时间，降低生产损失，保障设备安全稳定运行，依据《安全生产法》《特种设备安全法》《机械安全通用要求》及公司生产管理目标，制定本制度。

（二）适用范围

本制度适用于公司所有生产相关设备的突发故障抢修，包括核心印刷设备（胶印机、凹印机、柔印机）、辅助生产设备（输纸机、烘干设备、覆膜机、模切机）、检测设备（纸张质量检测仪、印刷精度测量仪）、仓储物流设备（叉车、堆高机）等。涉及设备部、生产部、各生产车间、采购部、安全环保部，子公司设备故障抢修管理可参照执行，或另行制定细则报总部设备部备案。

（三）基本原则

时效性原则：故障发生后第一时间启动响应，按故障等级明确响应时限，避免延误导致损失扩大。

分级处置原则：根据故障影响范围、严重程度划分等级，匹配对应抢修资源（人员、工具、备件），确保资源高效利用。

安全优先原则：抢修过程严格遵守安全操作规程，落实防护措施，避免引发人员伤亡或二次设备损坏。

闭环管理原则：故障处置后需复盘原因、记录经验，更新设备维护计划，防止同类故障重复发生。

二、职责分工

（一）设备部

作为故障抢修牵头部门，负责建立抢修团队（含机械、电气、液压专业人员）；制定抢修流程与技术方案；携带专业工具、备件赶赴现场处置；记录抢修过程（故障原因、处置措施、耗时、更换备件）；复盘故障根源，优化预防性维护计划；培训车间人员掌握基础故障识别技能。

（二）生产部

接到故障报告后，协调生产安排（如调整订单生产顺序、启用备用设备）；组织车间清理故障设备周边物料，为抢修腾出空间；跟踪抢修进度，及时向管理层反馈停机影响；抢修完成后，组织试机生产，确认设备满足生产需求。

（三）各生产车间

作为故障第一发现与上报主体，操作人员发现设备异常（如异响、冒烟、参数骤变、停机）需立即停机，第一时间上报车间负责人；配合抢修团队描述故障现象（如“胶印机滚筒卡死，伴随齿轮摩擦异响”）、提供设备运行记录；协助搬运工具、备件，参与抢修后设备清洁与试机准备。

（四）采购部

保障抢修备件供应，建立紧急采购通道（如与核心备件供应商约定[X]小时内响应发货）；跟踪紧急备件到货进度，确保抢修时备件及时到位；定期更新备件供应商应急联系方式，避免因联络不畅延误采购。

（五）安全环保部

监督抢修过程中的安全操作（如电气设备断电、高空作业系安全带、化学品防护）；检查故障处置中的环保措施（如废油回收、破损部件合规处理）；参与抢修后设备安全验收，确保安全防护装置恢复完好。

三、设备故障分级

根据故障对生产的影响范围、停机损失及处置紧急性，将设备故障分为三级：

一级故障（重大故障）：核心生产设备故障导致全线或多车间生产停滞，预计停机超[X]小时，可能造成重大订单延误或经济损失。如胶印机滚筒卡死无法转动、凹印机烘干系统完全失效、全厂电力设备故障（非外部停电）等。

二级故障（较大故障）：重要辅助设备故障导致单个车间或关键工序暂停，预计停机[X]-[X]小时，影响局部生产进度。如输纸机故障导致胶印车间待料、模切机精度偏差无法正常加工、叉车故障影响物料转运等。

三级故障（一般故障）：一般辅助设备或检测设备故障，仅影响单个工序局部环节，预计停机不足[X]小时，损失较小。如小型裁切机刀片磨损、纸张检测仪数据异常、车间照明局部故障等。

四、故障上报与响应流程

（一）故障上报

上报时限：车间操作人员发现故障后，一级故障需在[10]分钟内上报车间负责人，车间负责人[5]分钟内上报设备部与生产部；二级故障需在[20]分钟内上报车间负责人，车间负责人[10]分钟内上报设备部；三级故障需在[30]分钟内上报车间负责人，车间负责人[15]分钟内上报设备部。

上报内容：需明确设备名称、型号、故障发生时间、具体现象（如“1号胶印机14:30出现墨辊不转动，伴随电机过载报警”）、当前生产任务、预计影响范围，必要时拍摄故障部位照片辅助判断。

上报方式：一级故障优先采用电话+企业即时通讯工具双重上报，确保信息快速传达；二、三级故障可通过即时通讯工具或书面《设备故障上报单》上报，紧急情况可先电话沟通后补填单据。

（二）故障响应

一级故障响应：设备部接到上报后，[10]分钟内组建抢修小组（至少含[2]名资深工程师+[1]名备件管理员），携带对应工具（如扭矩扳手、万用表、拆装专用工具）与备用备件（如滚筒轴承、电机配件）赶赴现场；部门负责人同步向管理层汇报，协调生产部启用备用设备（如有）或调整生产计划。

二级故障响应：设备部[20]分钟内安排[1]-[2]名专业人员携带工具、备件到场，车间负责人组织人员清理现场，配合抢修；