公司大型养路机械司机岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司大型养路机械司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司大型养路机械司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有大型养路机械司机的操作。司机在作业过程中必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程内容包括机械操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理以及作业后的维护保养。所有司机必须接受专业培训，并通过考核后方可独立操作机械。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机应穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴防护眼镜或面罩，穿着防滑鞋，佩戴耳塞或耳罩等防护用品。

b.根据作业环境，可能需要额外穿戴防尘口罩、高温防护服等特殊防护装备。

c.防护用品应保持完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查机械外观是否有损伤，各连接部位是否牢固。

b.检查液压系统、电气系统、制动系统等关键部件是否正常。

c.检查轮胎气压、机油、冷却液等液体存量是否充足。

d.检查机械照明、信号装置是否正常工作。

e.检查安全警示标志是否清晰可见。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域平整、开阔，无障碍物。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。

c.天气条件适宜，无恶劣天气影响作业，如遇大风、雨雪等恶劣天气，应停止作业。

d.作业现场应设有安全通道，便于司机和维修人员通行。

e.作业现场应有专人负责指挥交通，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动机械前，确保所有人员远离作业区域，确认机械处于停止状态。

b.按照设备说明书进行启动，先检查油门、制动、转向等基本控制功能。

c.进行预热，使发动机达到正常工作温度。

d.检查机械各部件运行情况，确认无异常后，开始进行正常作业。

e.作业过程中，保持机械稳定运行，根据作业要求调整速度和方向。

f.作业结束后，关闭机械，进行冷却。

2.特定操作的技术规范：

a.起重作业时，必须确保吊钩下方无障碍物，吊重不超过机械额定载荷。

b.转弯时，应缓慢操作，避免急转弯导致机械失控。

c.在陡坡或斜坡作业时，应使用制动系统保持机械稳定。

3.异常情况处理程序：

a.发现机械故障，立即停止作业，断开电源，使用紧急停车装置。

b.根据故障情况，采取相应措施，如关闭液压系统、切断电源等。

c.如遇机械失控，立即使用紧急制动，并采取安全措施保护自己和他人的安全。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，如有必要，呼叫维修人员协助处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音或振动。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统指示灯正常，无过载或短路报警。

d.制动系统响应迅速，制动效果良好。

e.轮胎气压正常，无异常磨损。

f.机械各部件运行顺畅，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，可能由于冷却系统故障或负荷过重引起。

b.液压系统泄漏，可能由于密封件损坏或管路连接不当。

c.电气系统故障，可能表现为指示灯不亮、电路短路等。

d.制动系统失效，可能由于制动片磨损或液压油变质。

e.轮胎异常磨损，可能由于不平衡或气压不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查机械各部件，包括发动机、液压系统、电气系统等。

b.使用仪表监测发动机温度、液压系统压力、电流电压等参数。

c.观察轮胎气压和磨损情况。

d.记录机械的运行时间和工作负荷，以便分析故障原因。

e.在操作过程中，注意机械的运行声音和振动，及时发现异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查发动机转速、扭矩，确保在正常工作范围内。

b.监测液压系统压力，确保系统稳定无泄漏。

c.检查制动系统的响应时间和制动效果。

d.轮胎气压和磨损情况，确保安全行驶。

e.电气系统工作状态，包括指示灯、报警系统等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整发动机油门、空气滤清器等，优化发动机性能。

b.对液压系统，检查并更换密封件，必要时调整压力设置。

c.对制动系统，检查制动片磨损情况，调整制动间隙。

d.调整轮胎气压至标准值，检查轮胎平衡，必要时更换磨损严重的轮胎。

e.电气系统故障时，检查电路连接，更换损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.高负荷作业时，注意发动机和液压系统的冷却，避免过热。

b.湿滑路面作业时，降低速度，加强制动系统的监控和调整。

c.在陡峭或复杂地形作业时，确保机械稳定，避免侧翻或失控。

d.遇到机械性