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公司耐火成品发运工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司耐火成品发运工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火成品发运工岗位的日常操作。为确保员工职业健康、生命安全及环境保护，特制定本规程。要求所有员工必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，严格按照规程操作，提高安全意识和环保意识，确保生产安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-上岗前，必须穿戴公司规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

-安全帽应佩戴端正，确保帽檐下沿距离眉毛至少10厘米。

-工作服应穿戴整齐，避免袖口和领口敞开，以防操作时发生意外。

-防护手套和眼镜应在接触有害物质或可能发生碰撞的作业环境中佩戴。

2.设备状态检查要点：

-检查发运设备是否处于正常工作状态，包括发动机、传动系统、液压系统等。

-检查设备各部件是否完好无损，尤其是安全防护装置。

-确认紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否有效。

-检查地面是否有油污、积水等可能造成滑倒的隐患。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-确保作业场所通风良好，温度、湿度符合国家规定标准。

-定期检测作业场所的粉尘、噪音等有害物质浓度，确保在安全范围内。

-设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并确认作业区域安全。

-启动设备，逐步检查各部件运行情况，观察有无异常。

-根据作业需求，调整设备至合适的工作模式。

-进行耐火成品的装载，注意平衡，避免超载。

-启动输送系统，观察产品输送情况，确保平稳顺畅。

-发货时，操作人员应站在指定位置，确保视线清晰，指挥发货。

-完成发货后，关闭输送系统，停止设备运行。

2.特定操作技术规范：

-装载时，使用工具要适当，避免对耐火成品造成损伤。

-操作过程中，注意倾听设备运行声音，发现异常立即停止操作。

-不得随意调整设备参数，如需调整，需按照设备说明书执行。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常，立即停止操作，并报告上级。

-在等待维修期间，应采取措施隔离故障区域，防止事故扩大。

-对可能存在的安全隐患进行评估，采取有效措施防止类似事故再次发生。

-故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、链条等传动部件运转顺畅，无打滑或跳齿现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-电气控制系统显示正常，无错误代码或警报。

-通风系统运行正常，作业场所空气质量符合标准。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能是轴承磨损或基础不稳。

-传动带打滑或链条跳齿，可能是润滑不良或张紧度不当。

-液压系统压力波动或泄漏，可能是密封件损坏或管路问题。

-电气控制系统出现错误代码或警报，可能是电路故障或元件损坏。

-通风系统效率降低，可能是滤网堵塞或风扇损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无磨损、裂纹、泄漏等异常。

-使用听诊器、振动仪等工具，检测设备运行声音和振动情况。

-检查液压系统压力表，确保压力稳定在正常范围内。

-监控电气控制系统，确保无错误代码或警报。

-定期清理通风系统，确保空气流通无阻碍。

-对关键部件进行定期保养和维护，防止故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行温度，确保不超过设计温度范围。

-测量设备输出功率，与设定值对比，评估设备运行效率。

-监测输送速度是否稳定，是否符合生产要求。

-检查设备润滑系统，确保润滑剂充足且无污染。

-定期进行电气系统绝缘电阻测试，确保安全可靠。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如输送速度、压力等。

-调整传动带的张紧度，确保运转平稳无打滑。

-更换或补充液压系统中的润滑剂，保持系统清洁。

-对电气控制系统进行微调，消除故障代码或警报。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强设备散热，避免过热。

-在高负荷工况下，监控设备运行状态，防止过载。

-在低温工况下，确保设备润滑系统正常工作，防止冻结。

-在高湿度工况下，加强设备防潮措施，防止腐蚀。

-在紧急情况或设备故障时，立即停止设备运行，采取应急措施，如切