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大型水池清洁和维护施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

清洁达标：池体污渍、沉积物去除率≥98%，水质符合GB5749-2022《生活饮用水卫生标准》（饮用水池）或GB/T18921-2019《城市污水再生利用景观环境用水水质》（非饮用水池），水体透明度≥1.5m。

结构安全：池体无渗漏、裂缝（裂缝宽度≤0.2mm），防腐层完好率100%，承载力符合设计要求，无结构失稳风险。

长效运维：建立定期清洁维护机制，设备运行故障率≤3%，水池使用寿命延长5-8年，运维成本降低20%。

安全合规：杜绝有限空间作业中毒、溺水、触电事故，施工全程环保达标（废水处理后排放，污泥无害化处置）。

（二）定位

适用于饮用水池、消防水池、景观水池、工业蓄水池等各类大型水池（容积≥500m3），覆盖前期准备、排空清淤、清洁消毒、结构维护、设备检修、注水试运行全流程，为密闭/半密闭空间的高风险、高洁净度施工提供标准化技术与管理指导。

方案内容体系

（一）施工范围及核心内容

前期准备：水池现状勘查、水质/沉积物检测、安全风险评估、清洁维护方案定制。

清洁作业：水池排空、沉积物清淤、池壁/池底刷洗、高压冲洗、消毒杀菌（饮用水池专项）。

结构维护：裂缝修补、防腐层翻新、渗漏处理、预埋件检查加固。

辅助保障：设备检修（水泵、阀门、滤网）、水质监测、安全防护、验收移交。

（二）核心技术与质量要求

清洁技术标准：沉积物清理采用“机械清淤+人工清扫”，厚度≤5mm；高压冲洗压力2-5MPa（避免损伤池体）；饮用水池消毒采用含氯消毒剂（有效氯浓度2-5mg/L），接触时间≥30分钟。

维护质量标准：裂缝修补后无渗水，防腐层附着力≥1.5MPa（划格法测试）；池体渗漏量≤2L/(m2?d)；设备检修后运行参数偏差≤±5%。

安全标准：有限空间作业氧浓度19.5%-23.5%，有毒有害气体浓度≤职业接触限值；电气设备防爆等级≥ExdIIBT4，绝缘电阻≥2MΩ；作业人员配备正压式呼吸器等防护装备。

环保标准：清淤污泥含水率≤80%，无害化处置率100%；施工废水经沉淀、过滤处理后排放，悬浮物≤100mg/L。

实施方式与方法

（一）施工准备

技术准备：现场勘查水池结构（混凝土、钢结构、FRP）、容积、水深及周边环境；检测水质（pH、浊度、细菌总数）、沉积物厚度与成分；编制专项方案（含有限空间作业预案），明确清洁流程、维护工艺与安全措施，开展技术交底与安全培训。

现场准备：设置施工围挡与警示标识，划分作业区、材料区、污泥堆放区；搭建临时办公区与安全监控点；接通临时水电，部署通风（轴流风机）、排水、降尘设备；办理有限空间作业许可手续。

设备材料准备：采购清洁工具（高压清洗机、吸污泵、刷洗工具）、维护材料（防腐涂料、密封胶、修补砂浆）、消毒药剂（饮用水池专用）；配备安全防护用品（正压式呼吸器、救生衣、气体检测仪）、应急救援设备，确保性能完好。

（二）关键施工流程与方法

水池排空与预处理：

安全排空：关闭进水阀门，启动排水泵逐步排空池水，控制排水速度（避免池体受力不均）；预留10-20cm底水，用于稀释沉积物。

通风检测：打开水池人孔、透气孔，用轴流风机强制通风≥2小时；气体检测仪检测池内氧浓度、有毒有害气体（如硫化氢、甲烷），达标后方可进入。

安全隔离：对水池内管道、设备进行盲板隔离，防止意外进水或气体泄漏。

清洁作业实施：

清淤作业：先用吸污泵抽取池底泥浆，再人工用铁锹、推板清理残留沉积物，污泥集中堆放至指定区域，密闭运输处置。

刷洗清洁：按“自上而下”顺序，用硬毛刷配合中性清洁剂刷洗池壁、池底，去除油污、生物膜；角落、预埋件周边重点清理，无卫生死角。

高压冲洗：用高压清洗机冲洗池体表面，水压按材质调整（混凝土池3-5MPa，钢结构/FRP池2-3MPa），确保无污渍、沉积物残留。

消毒杀菌：饮用水池用含氯消毒剂均匀喷洒池体，浸泡30分钟后用清水冲洗2-3次；非饮用水池可采用紫外线消毒或生态消毒剂，避免化学残留。

结构维护与设备检修：

结构检查：排查池体裂缝、渗漏点、防腐层破损情况，记录位置与尺寸；对宽度≤0.2mm的裂缝用密封胶封堵，≥0.2mm的裂缝采用“开槽-清理-注浆-修补”工艺处理。

防腐翻新：钢结构水池除锈（喷砂除锈至Sa2.5级）后涂刷防腐涂料（底漆+面漆），FRP水池修补破损面层并抛光；防腐层涂刷均匀，无流挂、气泡。

设备检修：拆卸检查水泵、阀门、滤网等附属设备，清理杂物与水垢；测试设备运行状态，更换老化部件，确保启停灵活、密封无渗漏。

注水试运行与验收：

缓慢注水：按设计要求分段注水（每次注水高度≤1m），监测池体沉降与渗漏情