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大型写字楼外立面清洗施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

合规达标：符合《高处作业安全技术规范》GB/T3608、《建筑幕墙工程质量验收标准》GB/T50210，验收合格率100%；高空作业资质齐全，安全防护措施符合国标要求，清洗后外立面洁净度≥95%，无明显污渍残留。

质量优质：清洗过程无材质损伤（玻璃划痕、石材腐蚀、金属氧化），表面光泽度保持原有水平；清洗剂pH值适配材质（玻璃6-8，石材7-9，金属7-10），无残留腐蚀风险；清洗后保持洁净效果≥3个月。

安全防控：施工期间无高空坠落、物体打击、触电事故；作业平台抗风载≥6级，安全绳承重≥2.5kN，安全事故发生率为0；不影响写字楼正常办公与周边交通秩序。

高效适配：单栋写字楼（高度≤150m，外立面面积≤2万㎡）施工工期≤15天；支持玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙、真石漆等多元材质，适配高层、超高层写字楼场景，兼容日常保洁与深度清洗需求。

（二）定位

适用于大型写字楼外立面日常清洗、污渍专项清理、翻新前预处理工程，覆盖前期勘察、安全防护、清洗作业、后期养护全流程，通过标准化工艺与精细化管控，实现外立面洁净美观与材质保护的双重目标，提升写字楼整体形象与物业价值。

方案内容体系

（一）施工范围及核心内容

前期规划：现场勘察（外立面材质、污渍类型、高空环境）、清洗方案设计（工艺选型、药剂适配）、风险评估、手续办理（施工许可、占道审批）。

核心施工：安全防护（作业平台搭建、防护网布设）；清洗作业（预处理、主清洗、漂洗）；污渍专项处理（顽固污渍针对性清理）。

配套施工：后期养护（材质保养剂涂抹）；环境清理（地面污水回收、垃圾清运）；设施检查（幕墙密封胶、五金件检查）。

辅助工程：质量验收、安全评估、成果交付。

（二）核心技术与质量要求

材料与设备标准

清洗材料：中性清洁剂（pH6-9）、石材专用防护剂（渗透型）、玻璃去渍剂（无氟无氨）；禁用强酸强碱（pH＜3或＞11）、研磨性清洁剂。

作业设备：高空作业平台（承载力≥250kg/㎡）、电动吊篮（防坠器灵敏度≤0.2s）、高压清洗机（压力≤8MPa，避免损伤材质）；吸水机吸力≥2000Pa，污水回收率≥90%。

安全设备：全身式安全带（破断拉力≥15kN）、安全绳（直径≥16mm，延伸率≤5%）、防滑鞋（摩擦系数≥0.8）；警示标识反光强度≥300cd/lx?m2。

施工技术标准

清洗要求：按“先上后下、先难后易”顺序作业，避免交叉污染；玻璃幕墙清洗采用“擦拭法”，石材幕墙采用“低压喷淋+软刷”法，金属幕墙禁用硬质工具。

质量标准：清洗后表面无灰尘、污渍、水渍，玻璃透光率恢复≥98%；石材表面无泛白、失光，金属件无氧化斑点；无清洗剂残留（pH检测6-9）。

安全标准：高空作业平台间距≤2m，与墙面距离≥0.3m；作业人员必须“双绳双钩”防护，下方设置安全警戒区（半径≥10m）。

（三）材质类型与施工要点适配表

外立面材质

核心施工要点

关键控制参数

施工优先级

玻璃幕墙（钢化/中空）

中性清洁剂+软质刮水器；避免锐器接触

清洗机压力≤5MPa，刮水器无划痕风险

高

石材幕墙（大理石/花岗岩）

石材专用清洁剂，清洗后涂防护剂

pH值7-9，防护剂渗透深度≥3mm

高

金属幕墙（铝合金/不锈钢）

温和清洁剂+超细纤维布；禁用含氯清洁剂

无划痕残留，表面光泽度≥原有95%

高

真石漆墙面

低压喷雾+软刷轻擦；避免高压冲蚀

水压≤3MPa，刷洗力度≤5N/cm2

中

实施方式与方法

（一）前期准备

技术准备：编制施工详图（作业分区图、安全防护布置图）；开展技术交底，重点培训高空作业安全、材质适配清洗工艺、应急处置流程。

现场准备：清理写字楼周边场地，设置安全警戒区（用防护栏封闭，悬挂警示标识）；检查外立面状况（记录破损、开裂部位，提前标识避让）；搭建作业平台/安装电动吊篮，调试设备安全性能。

物资设备准备：采购适配材质的清洗材料与养护剂，进场前测试兼容性（小面积试洗≥24小时）；配备作业设备、安全防护用品及应急物资（急救箱、灭火器、备用安全绳）。

（二）关键实施流程与方法

安全防护部署

高空防护：电动吊篮安装后进行荷载试验（1.2倍额定荷载，保持30分钟无变形）；安全绳固定于楼顶专用锚点（承载力≥5kN），禁止固定在窗框、栏杆等非承重结构。

地面防护：警戒区设置“高空作业，禁止通行”标识，配备专人监护（每500㎡1名）；地面铺设防滑垫与污水回收槽，避免污水漫流污染。

清洗作业实施

预处理：用软刷清除表面浮尘、蜘蛛网，对顽固污渍（鸟粪、油渍）喷洒专用清洁剂，静置5-10分钟软化（禁止长时间浸泡）。

主清洗：玻璃幕