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目录
一.编制说明0
二.工程概况1
三.试压和冲洗前应含有条件1
四.试验施工准备2
五.安全方法及应急预案3
六.管道试验4
七.管道冲洗5
八.安全环境保护方法6
一.编制说明
1.本方案为首全部机场2号航站楼改扩建工程地下室管道试压和冲洗方案。
2.本方案编制依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）
《通风和空调工程施工质量验收规范》（GB50243-）。
二.工程概况
本建筑物地下三层，地上十九层，是一栋集多功效于一体综合性建筑。建筑物地下三层设置机动车库及设备用房，地下二层设置机动车库及非机动车库，地下一层设置机动车库、非机动车库及设备用房。首层至五层为裙房：首层为独立商铺及办公大堂；二层至四层为餐饮及厨房；五层为架空层。六层至十九层为塔楼，分为A、B两栋，均作办公用途。
试压规范要求：分系统试压。对相对独立局部区域管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观植在无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道和系统主、干管全部连通后，对整个系统管道进行系统试压。试验压力以最低点压力为准，但最低点压力不得超出管道和组成件承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检验无渗漏为合格。
试压管道从DN250到DN80不等，试压管道最长达500米左右。地下室管道分系统试压分开采暖水系统、和空调水系统分别试压。空调水系统最大工作压力为0.6MPa，试压压力为0.9MPa；采暖水系统最大工作压力为0.6MPa，试压压力为0.9MPa。
三.试压和冲洗前应含有条件
（1.试验范围内管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合相关要求。
（2.吊架安装完成，配置正确，固定牢靠。
（3.焊接工作结束，并经检验合格，焊缝有其它检验部位，未经涂漆和绝热。
（4.试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表满刻度值应为被测量最大压力1.5－2倍，压力表不少于2块。
（5.管线上全部临时用夹具、堵板、盲板、旋塞等清除完成。
（6.试验前，应将不能参与试验系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，安全阀应拆卸，加置盲板部位应有显著标识和统计。
（7.按试验要求，管道已经加固，安装了高点排空，低点放净阀门。
（8.待试管道和无关系统已用盲板或采取其它方法隔开。试验前，系统管线先粗冲洗，将管腔内焊渣和杂物清理洁净
四.试验施工准备
4.1试验器具准备
4.1.1试压泵、计量器具、无线对讲机等准备及使用性能检验。
4.1.2管堵、法兰盲板等临时方法用具准备或制作。
4.1.3橡胶软接头、软管轧头、阀门等材料添置。
4.2试验器具要求
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电动试压泵
SY320/40
台
2
2
砂轮切割机
φ400mm
台
2
3
压力表
0～2.5MPa
块
8
精度1.5级
4
手锤
把
4
5
螺丝刀
把
4
6
管钳
把
4
7
活扳手
把
4
8
对讲机
台
6
9
镀锌钢管
DN25
m
18
10
镀锌钢管
DN15
m
18
11
胶皮管
DN25
m
200
12
麻丝
Kg
6
13
生料带
卷
40
14
钢板
δ=8
m2
6
4.3技术准备
4.3.1熟悉施工图纸、安装工艺、工艺步骤、技术要求。
4.3.2编制试压方案，制订技术方法及质量、安全方法。
4.3.3了解各试压管道压力、介质等技术参数。
4.4劳动力投入计划
空调管道压力试验：13人，具体职责以下表
序号
人员类别
数量
姓名
关键职责
1
现场指挥
1
张硕
协调、指挥
2
技术责任人
1
龙斌
技术指导
3
综合协调
1
付忠欢
协调
4
安全责任人
1
许亮
安全监护
5
试压人员
4
试压、冲洗
五.安全方法及应急预案
5.1安全方法
5.1.1试压时应设警戒区，设置警示标志，无关人员不许可进入现场，关键部位应有专员监护。
5.1.2试压之前必需对作业人员进行技术交底和安全技术交底，使作业人员明确任务及技术要求，做到分工明确，组织得力，并教育作业人员严格实施安全操作规程。
5.1.3全部进入现场施工施工人员必需戴好安全帽，高处作业时须挂好安全带，必需时应设置安全网。
5.1.4施工现场必需设置专职安全员，班组要有兼职安全员，对违章行为要果断给予纠正，避免伤亡事故发生。
5.1.5为施工所搭设脚手架必需牢靠、可靠，验收合格后方可使用。
5.1.6管道试压前，应检验管道支架紧固性和管道堵板牢靠性，确定无问题后才能进行试压。
5.1.7水压试验时应组织认真检验，对有异常现象胀口及焊口做好统计。
5.1.8严禁在管道末端（如：堵板、
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