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矿场生产计划及调度管理方案

一、引言

矿场生产计划及调度管理是矿山企业运营的核心环节，其科学性与高效性直接关系到矿产资源的开发利用效率、生产成本控制、安全生产保障以及企业整体经济效益。本方案旨在构建一套系统、规范、动态的生产计划编制与调度管理体系，以实现矿山生产的有序、高效、安全运行，确保企业战略目标的稳步达成。

二、方案目标与基本原则

（一）方案目标

1.保障生产连续性与稳定性：通过科学计划与精准调度，减少生产中断，确保矿产品产量持续稳定。

2.优化资源配置与利用效率：合理调配人力、物力、设备等资源，最大化设备利用率，降低单位生产成本。

3.提升生产作业效率：通过精细化管理，缩短生产周期，提高采、掘、运等各环节的协同效率。

4.强化安全生产管理：将安全置于首位，在计划与调度中充分考虑安全因素，杜绝违章指挥，防范安全事故。

5.响应市场需求变化：使生产计划具备一定的灵活性，能够根据市场需求调整产品结构与产量。

（二）基本原则

1.系统性原则：将矿场生产视为一个有机整体，统筹考虑各生产环节、各要素之间的内在联系与制约关系。

2.科学性原则：基于详实的地质资料、准确的设备性能参数、可靠的市场信息及历史生产数据进行计划编制与调度决策。

3.动态性原则：根据实际生产情况、地质条件变化、市场波动等因素，对计划与调度方案进行适时调整与优化。

4.优化性原则：在满足安全、环保、质量要求的前提下，追求生产效率最高、成本最低、效益最优。

5.可操作性原则：计划指标应切合实际，调度指令应清晰明确，确保各项安排能够有效执行。

三、生产计划体系构建

（一）计划层级与周期

1.长期规划（数年）：基于矿山资源储量、市场前景、企业发展战略制定，确定矿山总体生产规模、开采顺序、主要技术经济指标等。

2.中期计划（年度/季度）：在长期规划指导下，结合年度市场预测、设备大修计划、资金预算等，确定年度/季度产量目标、品种结构、重点工程进度、成本控制目标等。

3.短期计划（月度/周度）：将中期计划分解落实到具体生产单位和时间段，明确各采场、各工序的产量任务、进尺指标、设备使用安排、物资供应计划等。

4.日计划与班计划：根据短期计划和当日/当班生产条件，具体安排各作业班组的生产任务、作业区域、安全注意事项等。

（二）计划编制关键要素

1.地质资源条件：详细的地质勘探数据、矿体赋存状态、矿石品位分布是编制科学计划的基础。

2.市场需求预测：矿产品价格走势、客户订单情况直接影响产量和品种计划。

3.设备能力与状况：采矿设备、运输设备、破碎筛分设备等的台数、型号、性能参数及完好率、利用率。

4.人力资源配置：各工种人员数量、技能水平、排班情况。

5.物资供应保障：炸药、油料、备件、支护材料等的库存与采购周期。

6.安全与环保要求：严格遵守安全规程，满足环保排放标准，将安全措施和环保投入纳入计划。

（三）计划编制流程

1.收集信息与数据：汇总地质、市场、设备、人力、物资等基础资料。

2.初步方案拟定：生产技术部门根据各项约束条件，提出初步的产量、进尺、指标分配方案。

3.多方案比选与优化：从技术可行性、经济合理性、安全可靠性等方面对初步方案进行论证和优化。

4.审批与下达：将审定的计划方案按层级下达至各生产单位和相关部门。

四、生产调度管理机制

（一）调度机构与职责

1.设立生产调度中心：作为矿场生产指挥的核心枢纽，负责全矿日常生产的组织、协调、指挥和监控。

2.明确调度职责：

*执行生产计划，下达调度指令。

*监控生产过程，掌握生产动态，及时发现和解决生产瓶颈。

*协调各生产单位、各工序之间的衔接与配合。

*负责生产信息的收集、整理、分析与传递。

*参与生产事故的应急处置与协调。

*组织召开生产调度会议。

（二）调度工作流程

1.班前会：调度中心根据日/班计划，向各作业班组明确生产任务、安全重点、注意事项及资源配置。

2.班中监控与调整：通过调度通讯系统、现场巡查、视频监控等手段，实时掌握生产进度、设备运行、人员状态，及时处理生产中出现的问题。

3.班后总结与汇报：各作业班组向调度中心汇报当班生产完成情况、存在问题及原因；调度中心汇总分析，形成日报、周报。

（三）信息沟通与汇报机制

1.建立畅通的信息渠道：利用调度电话、内部通讯软件、生产管理系统等，确保信息传递及时、准确。

2.规范汇报制度：明确各层级、各岗位的汇报内容、时间、方式和对象。重要生产数据、突发情况必须立即上报。

3.定期生产例会：每日/每周召开生产调度会，通报生产情况，协调解决跨部门、跨工序问题，部署下一阶段工作。

（四）应急调度与协调

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