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公司石油钻井工合规化操作规程

文件名称：公司石油钻井工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有石油钻井工在钻井作业过程中的安全操作。规程旨在确保钻井作业的合规性，预防事故发生，保障员工生命财产安全。钻井工在作业前必须接受专业培训，熟悉本规程，并严格遵守。规程覆盖钻井作业的各个环节，包括设备检查、操作程序、应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.钻井工必须佩戴符合国家安全标准的防护头盔，以保护头部安全。

b.穿戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入有害粉尘。

c.使用防静电工作服，减少静电产生，防止火花引发爆炸。

d.配戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

e.钻井工需穿着防滑鞋，确保在湿滑或不平稳的地面上行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查钻井设备各部件是否完好，如钻杆、钻头、钻具等。

b.检查液压系统、电气系统是否正常，包括液压油位、压力表、电缆等。

c.检查钻井液系统，确保钻井液循环正常，液位适中。

d.检查钻井平台的稳定性，确保无倾斜、松动等安全隐患。

e.检查通风系统是否有效，确保作业区域空气流通。

f.检查应急设备，如灭火器、急救包等是否处于可用状态。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒事故。

b.标记高压电线、易燃易爆物品等危险区域，设置警示标志。

c.设置安全通道，确保人员紧急疏散路线畅通。

d.在作业区域设置警示线，限制无关人员进入。

e.根据需要，安装防护栏、警戒带等安全设施。

f.对作业区域进行风险评估，制定相应的安全措施。

钻井工在操作前应全面检查以上各项，确保一切准备就绪后方可启动设备进行作业。如有异常情况，应立即停止作业，报告上级，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动试运转，检查设备各部件是否运转正常。

b.启动液压系统，检查液压油压力是否在正常范围内。

c.开启钻井液循环系统，确保钻井液循环顺畅。

d.启动钻井电机，逐渐增加转速至正常作业转速。

e.检查钻杆、钻头等钻具是否正确连接，确保无松动。

f.根据钻井设计要求，调整钻井参数，如钻压、转速等。

g.进行钻井作业，密切观察钻井液面、压力表等数据，确保钻井过程稳定。

h.作业结束后，关闭钻井液循环系统，停机前进行手动试运转，检查设备状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行复杂地层钻井时，需根据地层特性调整钻井参数，如降低转速、增加钻压等。

b.遇到卡钻情况，应立即停止钻进，分析原因，采取解卡措施。

c.钻井过程中，如发现钻井液性能异常，应立即停止作业，分析原因，调整钻井液配方。

d.钻井过程中，如发现设备故障，应立即停止作业，报告上级，待故障排除后方可继续。

3.异常工况的处理方法：

a.遇到井涌，应立即停止钻进，关闭井口阀门，采取应急措施，防止井涌扩大。

b.遇到井漏，应立即停止钻进，分析原因，采取堵漏措施。

c.遇到井壁坍塌，应立即停止钻进，分析原因，采取加固措施。

d.遇到设备故障，应立即停止作业，报告上级，采取相应措施进行维修。

e.在异常工况下，钻井工应保持冷静，按照应急预案执行操作，确保人员安全。

在操作过程中，钻井工应时刻关注设备状态和钻井参数，确保操作规范，遇到异常情况能迅速反应，采取正确措施进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：液压油压力应稳定在规定范围内，通常为20-30兆帕。

b.电机：电机运行时噪音正常，温度在允许范围内，电流稳定。

c.钻杆：钻杆旋转平稳，无异常振动，连接处无松动。

d.钻头：钻头切削正常，无异常磨损，冷却水供应充足。

e.钻井液循环系统：钻井液循环顺畅，液面稳定，无泄漏。

f.通风系统：通风良好，作业区域空气新鲜，无有害气体积聚。

g.电气系统：电气设备运行正常，无火花、异味等异常现象。

2.典型故障现象：

a.液压系统：液压油压力异常升高或降低，液压油泄漏。

b.电机：电机过热，电流异常，噪音过大。

c.钻杆：钻杆振动剧烈，连接处松动或断裂。

d.钻头：钻头磨损严重，切削效率下降。

e.钻井液循环系统：钻井液循环不畅，液面波动大，泄漏。

f.通风系统：通风不良，作业区域空气污浊。

g.电气系统：电气设备故障，出现火花、异味。

3.状态监测的操作要求：

a.钻井工应定期检查设备各部件，确保其处于良好状态。

b.通过压力表、电流表等仪