稀土原辅材料预处理工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

稀土原辅材料预处理工工艺作业操作规程

文件名称：稀土原辅材料预处理工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土原辅材料预处理工在作业过程中的安全操作。规程要求所有操作人员必须熟悉并遵守本规程，确保生产过程安全、稳定、高效。操作人员应具备一定的专业知识，严格按照规程执行，定期接受安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。对于可能接触有害物质的操作，还需佩戴防毒面具或呼吸器。

2.设备检查：在开始操作前，应对预处理设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

-检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：作业前应对工作环境进行检查，确保以下条件得到满足：

-作业区域通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

-作业场地整洁，无杂物堆积，通道畅通。

-确认工作区域无火灾、爆炸等安全隐患。

-检查消防设施是否完好，确保能够及时使用。

4.工艺参数确认：根据生产任务要求，确认预处理工艺参数，如温度、压力、流量等，确保与工艺要求一致。

5.物料准备：检查待处理的稀土原辅材料，确保其质量符合要求，无杂质和异物。对于特殊物料，需按照规定进行预处理。

6.工具准备：根据操作需求，准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保其完好可用。

7.安全培训：操作前，对参与作业的人员进行安全操作培训，确保他们了解作业过程中的安全风险和应对措施。

8.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，包括紧急情况下的撤离路线、报警程序和应急处理措施。

9.作业许可：在操作前，需取得相应的作业许可，确保作业符合安全生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备空载试运行，检查设备是否正常。

b.按照工艺参数设置设备，包括温度、压力、流量等。

c.将稀土原辅材料按照规定顺序加入设备，注意避免交叉污染。

d.启动设备，观察设备运行状态，确保各部件正常工作。

e.监控工艺参数，根据需要调整设备运行参数。

f.操作过程中，定期检查设备运行情况，确保安全。

g.操作结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用正确的方法操作设备。

b.严禁在设备运行时进行清洁或维护工作。

c.作业过程中，如需进入设备内部进行检查或维护，必须停止设备并切断电源。

d.使用工具时，确保工具无损坏，操作时避免工具脱落。

e.如遇紧急情况，应立即停止设备，采取必要的安全措施。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止设备，切断电源，避免事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、排放压力等。

c.如无法自行处理，立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

d.在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

e.异常处理后，对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、流量等。

b.如发现异常情况，应立即记录并报告，以便后续分析和改进。

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，提高操作水平。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运转正常，无异常高温或过载现象。

-各传感器、仪表显示数据稳定，与设定值一致。

-传动带、轴承等运动部件无磨损或异常磨损迹象。

-通风系统运行正常，无堵塞或异常噪音。

-润滑系统工作良好，油位、油质符合要求。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在不平衡或固定螺栓松动等问题。

-设备噪音异常，可能是轴承损坏、齿轮磨损或轴承座松动等。

-电机温度过高，可能是过载、通风不良或电机内部故障。

-传感器或仪表显示数据波动大或异常，可能是传感器损坏或线路问题。

-传动带打滑或断裂，可能是张紧力不足或磨损严重。

-通风系统阻力增大，可能是通风管道堵塞或过滤网积尘。

3.状态监测方法：

-定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行状态和工艺参数。

-监控仪表：利用设备上的仪表和传感器，实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-声光报警：设备上应配备声光报警系统，当设备出现异