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矿石处理工岗位责任制

责任制一：矿石处理工岗位责任制（侧重操作规范与安全）

一、岗位职责概述

矿石处理工负责矿山选矿厂内矿石的接收、破碎、磨矿、浮选、过滤、尾矿处理等环节的设备操作与维护，确保生产流程的稳定运行，保障生产安全，提高矿石处理效率。岗位需严格遵守操作规程，监测设备运行状态，及时处理异常情况，并做好生产记录与数据统计工作。

二、具体职责内容

1.矿石接收与转运

-负责检查来料矿石的质量，核对数量与成分，确保符合入厂标准。

-操作传送带、装载机等设备，将矿石从储矿仓转运至破碎车间。

-维护转运设备，清理堆积的矿石与杂物，防止设备过载或堵塞。

-按照工艺要求，操作颚式破碎机、圆锥破碎机等设备，将大块矿石破碎至合适粒度。

-监测破碎机运行状态，检查齿板磨损情况，及时调整排料口大小。

-定期清理破碎机腔内的矿石残渣，防止设备过热或损坏。

3.磨矿操作

-操作球磨机或棒磨机，将破碎后的矿石磨细至浮选所需的粒度。

-控制磨机入料量与钢球配比，监测磨机噪音、振动与电流等参数。

-定期检查磨机衬板、钢球磨损情况，及时更换或调整。

4.浮选操作

-操作浮选机，根据矿石性质调整药剂添加量（如捕收剂、起泡剂、调整剂）。

-监测浮选槽液位、泡沫高度与矿浆浓度，确保浮选效果稳定。

-定期清理浮选机槽体与刮板，防止药剂积累影响浮选效率。

5.过滤与干燥

-操作压滤机或过滤机，将浮选后的矿浆脱水至规定含水量。

-监测滤板压榨压力与滤液流量，调整滤布清洁周期。

-协助操作干燥机，将湿矿饼烘干至所需水分，减少运输损耗。

6.尾矿处理

-操作尾矿泵与输送管道，将尾矿输送至尾矿库。

-监测尾矿库水位与沉降情况，防止溃坝或污染环境。

-定期清理尾矿管道内的沉积物，确保输送畅通。

7.设备维护与保养

-每日检查所负责设备的润滑情况，添加润滑油或更换滤芯。

-发现设备异响、漏油等异常，立即停机并上报维修人员。

-参与设备的季度检修，协助进行部件更换与调试。

8.生产记录与数据统计

-记录每班次的设备运行时间、耗电量、药剂消耗量等数据。

-统计生产产量与合格率，分析影响效率的因素并提出改进建议。

-完成生产报表的填写，确保数据准确无误。

三、安全操作规范

1.个人防护装备

-佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等个人防护装备。

-高空作业时使用安全带，禁止嬉戏打闹或跨越安全防护栏。

2.设备操作安全

-启动设备前检查安全防护罩是否完好，禁止手伸入旋转部件。

-操作高压设备时保持安全距离，禁止湿手接触开关或按钮。

-设备运行时禁止清理杂物或调整参数，必须停机后操作。

3.化学药剂使用安全

-配制药剂时佩戴手套与护目镜，避免皮肤接触或吸入雾气。

-药剂储存区保持通风，禁止与易燃物混放，远离热源。

-泄漏时使用吸附棉清理，防止污染土壤或水源。

4.应急处理

-遇设备故障时立即按下急停按钮，并向班长报告。

-发生火灾时使用灭火器扑救，疏散人员至安全区域。

-遭遇矿浆泄漏时穿戴防护服，用沙土覆盖或用吸附设备处理。

四、绩效考核指标

-设备运行稳定性（如停机次数、故障率）。

-矿石处理效率（如小时处理量、合格率）。

-安全事故发生率（如零事故为最高标准）。

-药剂消耗控制（如单位矿石药剂用量）。

-生产记录完整性与准确性。

五、培训与发展

-新员工需接受设备操作、安全规程、应急处理等岗前培训。

-每年参与安全知识考核，掌握急救技能与事故报告流程。

-鼓励学习设备维护知识，参与工艺优化与节能降耗项目。

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责任制二：矿石处理工岗位责任制（侧重团队协作与工艺优化）

一、岗位职责概述

矿石处理工作为选矿厂生产一线的关键岗位，需与班组成员、维修人员、化验员等紧密协作，共同优化工艺流程，提升矿石处理效率与金属回收率。岗位不仅要求熟练操作设备，还需具备分析问题、解决困难的能力，参与班组管理与持续改进。

二、具体职责内容

1.团队协作与沟通

-与班长、副班长协调班次任务分配，确保生产计划按时完成。

-与维修工配合处理设备故障，提供故障现象描述与操作历史数据。

-与化验员沟通矿石性质变化，根据检测结果调整浮选药剂与磨矿参数。

-参与班组每日会议，汇报个人工作情况与遇到的问题。

-提供工艺改进建议，如药剂配比调整、设备运行优化等。

-协助新员工熟悉设备操作与安全规范，降低培训周期。

2.工艺参数优化

-监测浮选矿浆pH值、泡沫稳定性等指标，动态调整药剂添加。

-分析磨机出口矿样粒度分布，优化钢球配比与分级制度。

-记录不同药剂组合的浮选指标，建立效果对比数据库。

3.节能降耗管理

-监测设备能耗，如磨机电流、浮选机功率等，寻找节能空间。

-减少药剂浪费，如精确配制药剂母液，避免随意添加。

-优化设备运行时间，如破碎机连续作业、浮选机分批次处理等。

4.质量控制与反馈

-每小时取样分析浮