公司油制气工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司油制气工岗位标准化操作规程

文件名称：公司油制气工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油制气工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程明确了操作人员的基本要求、安全操作流程、应急处理措施等内容，以规范操作行为，预防事故发生。所有从事油制气工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防油手套、防油鞋等。长发需束起，不得佩戴饰品，确保防护用品穿戴整齐，无破损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、腐蚀、裂纹等异常情况。

b.检查设备各连接部位是否牢固，有无松动。

c.检查仪表、阀门、管道等是否正常运行，指示是否准确。

d.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面清洁无油污，无积水，防止滑倒。

c.作业现场照明充足，警示标志清晰可见。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

e.作业前确认周围无火灾、爆炸等安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

b.依次打开设备上、下游阀门，检查气体流动是否正常。

c.按照设备操作手册逐步启动设备，注意观察设备运行状态。

d.设备正常运行后，进行常规巡检，记录相关数据。

e.操作完毕，关闭设备，关闭上下游阀门，切断电源。

2.特定操作技术规范：

a.在进行高温高压设备操作时，必须穿戴相应的防护装备，并严格按照温度和压力控制规程执行。

b.对易燃易爆区域进行操作时，必须使用防爆工具，并确保作业环境符合防爆要求。

c.对设备进行维护保养时，必须断电并挂上警示牌，防止误操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.对可能引发火灾、爆炸等严重后果的异常，立即启动应急预案。

d.确认异常原因并排除后，方可恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，与设定值相符。

c.电机、泵等动力设备运行温度正常，无过热现象。

d.通风系统运行良好，无异味或有害气体泄漏。

e.电气设备无火花、无异常电流和电压。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音。

b.仪表读数异常，与设定值偏差较大。

c.电机、泵等设备温度过高，有烧焦气味。

d.通风系统不畅，有异味或有害气体泄漏。

e.电气设备出现火花、电流或电压异常。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、仪表读数、温度等。

b.利用在线监测系统实时监控设备运行状态，包括振动、温度、压力等参数。

c.对关键设备进行定期维护保养，预防故障发生。

d.建立设备维护记录，对异常情况进行跟踪分析。

e.培训操作人员，提高其故障识别和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如压力、流量、温度等，确保在正常工作范围内。

b.使用在线监测仪器，实时监测设备的运行状态，如振动、电流等。

c.对关键部件进行定期检查，如泵的叶轮、管道的密封性等。

d.进行定期安全阀校验，确保其能在设定压力下正常开启。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、更换磨损部件等。

b.调整设备的工作参数，如温度、压力等，以达到最佳工作状态。

c.对于自动控制系统，调整控制参数，确保系统响应灵敏，准确执行指令。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取应急措施，如隔离故障区域、降低压力等。

c.特殊工况：根据生产需求，调整设备运行参数，确保生产效率和产品质量。

d.故障工况：详细记录故障现象，进行故障排除，必要时更换设备部件。

在测试和调整过程中，操作人员应严格按照操作规程进行，确保安全第一，避免因操作不当造成设备损坏或人员伤害。同时，所有测试和调整记录应详细记录，以便于后续分析和改进。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.