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稀土注液收液工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：稀土注液收液工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土注液收液工岗位的操作过程，旨在规范稀土注液收液作业的安全和健康，防止职业伤害和环境污染，确保员工生命安全和身体健康。通过明确操作规程，提高作业效率，降低事故风险，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防化学品手套、防化学品防护服、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免操作过程中发生卷入机械的风险。

2.设备检查：操作前应检查注液设备、收液设备、管道、阀门等是否完好，无泄漏、腐蚀、损坏等情况。确保所有设备处于良好工作状态，符合操作要求。

3.环境要求：作业现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。温度、湿度等环境条件应符合国家职业卫生标准。地面应保持整洁，无积水、油污等，以防滑倒。

4.工作区域：设置明显的警示标志，禁止无关人员进入操作区域。操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急处理措施。

5.原料与辅料：检查原料、辅料的质量，确认无误后方可使用。不得使用过期、变质或不符合质量标准的原料和辅料。

6.作业指导书：操作前应详细阅读作业指导书，了解作业流程、注意事项及应急处理措施。

7.个人健康：操作前应确认自身健康状况，如有感冒、发热、咳嗽等症状，应及时就医，不得带病上岗。

8.通讯工具：操作人员应携带通讯工具，确保在紧急情况下能够及时联系相关人员。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认环境安全，准备好作业所需材料。

2.启动设备：按照设备操作手册，依次启动注液设备和收液设备，确保设备运行正常。

3.投料：将稀土原料按照配方要求投入注液设备，注意投料速度和均匀性，避免原料堆积。

4.注液：开启注液阀门，将原料注入收液设备，控制注液压力和流量，确保注液过程平稳。

5.收液：观察收液设备状态，确保收液顺畅，避免溢出和泄漏。

6.检查：定期检查设备运行状态，注意观察是否有异常声响、温度变化等，发现问题及时处理。

7.调整：根据生产需求，适时调整注液速度和压力，保证产品质量。

8.停止作业：完成注液收液后，关闭设备，清理现场，收集废弃物料，做好设备保养。

9.记录：详细记录操作过程、设备运行数据、原料消耗量等信息，为后续生产提供参考。

10.清洁：操作结束后，对设备、工作区域进行清洁，确保环境卫生。

关键点：

-严格遵循操作规程，不得擅自更改作业流程。

-操作过程中保持专注，避免因疏忽导致事故。

-定期检查设备，发现问题及时上报并处理。

-严格按照配方要求投料，确保产品质量。

-保持工作区域清洁，防止交叉污染。

四、设备状态

在稀土注液收液操作过程中，设备的良好状态和异常状态对生产安全和产品质量至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.注液阀门和收液阀门开启灵活，无卡阻现象。

3.电机运行正常，无异常发热和异常电流。

4.管道系统无泄漏，压力和流量稳定在设定范围内。

5.温控系统准确，能及时响应温度变化，保持恒定温度。

6.控制系统运行正常，各项参数显示准确，无报警信号。

7.电气系统绝缘良好，无短路或漏电现象。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动、噪音或泄漏。

2.注液阀门或收液阀门卡阻，无法正常开启或关闭。

3.电机过热，电流异常增大，有烧毁风险。

4.管道系统有泄漏，压力和流量波动大，可能引起安全事故。

5.温控系统失灵，无法维持恒定温度，影响产品质量。

6.控制系统出现故障，显示错误信息或无响应。

7.电气系统出现短路或漏电，存在安全隐患。

异常状态处理：

1.立即停止设备运行，避免事故扩大。

2.检查设备相关部件，找出故障原因。

3.采取相应措施修复或更换损坏部件。

4.确认设备恢复正常后，重新启动设备。

5.对故障原因进行记录，分析原因，防止类似问题再次发生。

6.对操作人员进行培训，提高其对设备异常状态的识别和处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.压力测试：使用压力计检查注液和收液系统的压力是否在正常工作范围内。

b.流量测试：通过流量计检测注液和收液的流量是否符合设计要求。

c.温度测试：使用温度计监控反应温度，确保温度控制系统的准确性。

d.漏检测试：对管道和阀门进行漏检，确保无泄漏现象。

e.功能测试：对设备进行整体功能测试，包括自动控制系统和手动操作。

2.调整程序：

a.压力调整：根据压力测试结果，调整注液