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高层住宅楼窗户更换施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

合规达标：符合《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、《塑料门窗工程技术规范》JGJ103，更换验收合格率100%；窗户抗风压性能≥GB/T7106-2019规定的3级，水密性≥2级，气密性能≥6级。

质量优质：新窗安装垂直度偏差≤2mm/m，水平度偏差≤1.5mm/m；密封胶粘结牢固，无开裂脱落，防水渗漏率0%；玻璃隔音量≥30dB，保温性能传热系数≤2.8W/（㎡?K）。

安全防控：高空作业防护到位，无高空坠落、物体打击、坠物伤人事故；施工期间住户财产安全有保障，安全事故发生率为0；作业面防护符合高层施工安全规范。

低扰高效：单户窗户更换周期≤1-2天/户（两室一厅），整栋楼更换总工期≤30天；施工噪音≤65dB（工作日8:00-18:00作业），建筑垃圾处置率100%，不影响住户正常生活。

（二）定位

适用于高层住宅楼（10层及以上）塑钢窗、断桥铝窗、铝合金窗等各类窗户的旧窗拆除与新窗更换工程，覆盖测量定制、旧窗拆除、洞口处理、新窗安装、密封防水全流程，为高层住户提供安全、节能、密封的居住环境技术支撑。

方案内容体系

（一）施工范围及核心内容

前期规划：现场勘察（窗户洞口尺寸、墙体结构、周边环境）、户型测量、图纸确认、施工组织设计编制。

核心施工：旧窗拆除（玻璃拆卸、窗框拆除、垃圾清理）；洞口处理（基层找平、防腐处理、保温修复）；新窗安装（窗框固定、玻璃安装、五金配件装配）。

配套施工：密封防水（内外侧打胶、发泡填充、滴水线设置）；成品保护（窗户贴膜、周边墙面防护）；垃圾清运（分类打包、下楼清运）。

辅助工程：性能检测、防水试验、验收移交、使用维护培训。

（二）核心技术与质量要求

测量与定制标准：洞口尺寸测量偏差≤±3mm，新窗定制尺寸与洞口适配度≥99%；窗框采用断桥铝型材壁厚≥1.4mm（铝合金）/2.0mm（塑钢），玻璃选用双层中空钢化玻璃（厚度≥5+12A+5mm）。

安装固定标准：窗框固定采用膨胀螺栓/射钉，间距≤600mm，距角部≤150mm；发泡剂填充饱满，无空隙，固化后切割平整；密封胶选用中性硅酮胶，宽度≥8mm，厚度≥5mm。

防水保温标准：外侧密封胶形成完整闭环，设置向外排水坡度≥2%；窗台做滴水线（宽度≥10mm，厚度≥5mm）；洞口周边保温层修复完整，与原墙体保温衔接紧密。

安全标准：高空作业平台承载力≥2.5kN/㎡，防护栏杆高度≥1.2m；作业层下方设置防护棚（覆盖半径≥5m），警示标识清晰可见。

实施方式与方法

（一）前期准备

技术准备：逐户精准测量窗户洞口长、宽、高尺寸，记录墙体结构（砖墙/混凝土墙）；根据测量数据定制新窗（明确型材、玻璃、五金配件参数）；编制施工详图（安装节点图、防护布置图、施工流程图）；开展技术交底，重点培训高空作业防护、密封防水、精准安装规范。

现场准备：逐户沟通施工时间，签订安全协议；在作业层下方设置安全防护棚、警示带及“高空作业，请勿靠近”标识；搭建高空作业平台（吊兰/脚手架，经安全检测合格）；配备消防器材（每作业层≥2具灭火器）；接通临时水电，准备垃圾收纳容器。

物资设备准备：采购新窗（含窗框、玻璃、五金件）、密封胶、发泡剂、防腐涂料等，进场检验合格（型材壁厚、玻璃强度达标）；配备电锤、切割机、水平仪、扭矩扳手等工具，调试到位；准备安全防护用品（全身式安全带、防滑鞋、安全帽、防坠器）及应急物资（急救箱、警示灯、备用绳索）。

（二）关键实施流程与方法

旧窗拆除与洞口处理：

旧窗拆除：先拆除窗扇玻璃（轻拆轻放，避免破碎），再切割窗框固定件，分段拆除窗框（禁止整体撬拉）；及时清理拆除垃圾，装袋密封避免扬尘。

洞口处理：剔除洞口周边松动砂浆、杂物，用水泥砂浆找平（平整度偏差≤3mm）；在窗框安装接触面涂刷防腐涂料（金属洞口防锈，木质洞口防潮）；修复洞口周边破损的保温层和防水层。

新窗安装与固定：

窗框就位：将定制新窗吊至作业层（采用专用吊具，禁止直接抛掷），调整窗框水平度和垂直度，用木楔临时固定（间距≤500mm）。

固定加固：按设计位置安装膨胀螺栓/射钉，紧固力均匀，确保窗框与墙体紧密贴合；安装后复核垂直度和水平度，偏差超标的立即调整。

玻璃与五金安装：嵌入双层中空钢化玻璃，安装玻璃压条固定；装配合页、把手、锁具等五金件，调试开关灵活性，确保锁闭严密。

密封防水与成品保护：

填充密封：窗框与洞口间隙采用聚氨酯发泡剂填充（填充率≥95%），固化后切割多余部分；内外侧缝隙打中性硅酮密封胶，胶缝平整光滑，无气泡裂纹。

防水处理：外侧窗台做滴水线，内侧做挡水台；对密封部位进行淋水试验（持续30分钟），检查无渗漏后方可继续施