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水泥混凝土面板施工方案

目录

TOC\o1-2\h\u30967一、工程概况 2

3145（一）施工范围 2

10847（二）施工依据 2

23339二、原材料技术要求 2

11787（一）水泥 2

12880（二）粗集料 3

26815（三）细集料 6

3558（四）掺合料 9

20103（五）外加剂 9

8213（六）水 10

17929（七）钢筋 10

17793（八）接缝材料 10

28557（九）其他材料 10

17089三、混凝土配合比设计 11

13582（一）设计原则 11

15001（二）耐久性要求 11

29717（三）工作性要求 12

2809（四）配合比确定流程 12

22320四、混合料拌和与运输 13

28438（一）施工准备 13

25653（二）混合料拌和 15

30480（三）混合料运输 17

11718五、摊铺施工 18

10755（一）滑模机械铺筑 18

18849（二）模板及其架设与拆除 19

3451（三）三辊轴机组铺筑 20

31426（四）轨道摊铺机铺筑 21

26013（五）小型机具铺筑 22

13678六、接缝施工 23

23429（一）纵缝施工 23

5265（二）横向施工缝施工 24

25513（三）横向缩缝施工 24

21275（四）胀缝施工 24

19524（五）填缝施工 25

12610七、混凝土路面养生 25

23563（一）养生方式 25

11473（二）养生时间 25

27595（三）养生注意事项 25

27883八、特殊气候条件下的施工 26

31125（一）一般规定 26

1258（二）雨天施工 26

27297（三）刮风天施工 26

3912（四）热天施工 26

6429（五）冬季施工 27

26801九、混凝土面板的移除及更换 27

30066十、取样和试验 27

21670（一）自检要求 27

32466（二）强度检验 30

一、工程概况

（一）施工范围

本方案适用于在已完成且经监理工程师验收合格的基层上，开展水泥混凝土面板的铺筑施工。工作内容涵盖施工所需设备、人工、材料的提供，以及混凝土拌和、运输、摊铺、振捣、接缝处理、养护、试验检测等全部作业环节，旨在确保水泥混凝土面板施工质量符合设计及规范要求。

（二）施工依据

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—2007）（替代原GB175—1999）；

《道路硅酸盐水泥》（GB13693—2017）（替代原GB13693—1992）；

《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG/TF30—2014）（替代原JTGF30—2003）；

《公路工程集料试验规程》（JTGE42—2005）（替代原JTJ058—2000）；

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2—2018）（替代原GB1499—98）；

《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB/T1499.1—2017）（替代原GB13013—91）；

本工程施工图纸、设计文件及监理工程师的相关指令。

二、原材料技术要求

（一）水泥

各级路面用水泥的物理性能和化学成分必须符合设计图纸及相关规范要求，高速公路、一级公路等特重、重交通混凝土路面宜采用旋窑道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；中、轻交通路面可采用矿渣硅酸盐水泥。低温天气施工或有快通要求的路段可采用R型（早强型）水泥，其他情况宜采用普通型水泥。

采用机械化铺筑时，优先选用散装水泥，散装水泥的出厂温度应符合规范规定：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的出厂温度不宜超过150℃，矿渣硅酸盐水泥不宜超过180℃。

当贫混凝土和碾压混凝土用作基层时，可使用各种硅酸盐类水泥。不掺用粉煤灰时，宜选用强度等级32.5级以下的水泥；掺用粉煤灰时，仅可使用道路水泥、硅酸盐水泥或普通水泥。

水泥进场时，必须附有产品合格证及质量检验报告单，承包人应严格对水泥的品种、强度等级、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，并将相关资料报监理工程师审批，审批通过后方可投入使用。

水泥的储存应符合要求，不同品种、强度等级的水泥应分开存放，避免混杂；散装水泥应储存在专用水泥仓内，做好防潮、防雨措施，防止水泥受潮结块；袋装水泥的堆放高度不宜超过10袋，堆放时间不宜过长，避免水泥过期变质。

（二）粗集料

粗集料可选用碎石、破碎卵石或卵石，应质地坚硬、耐久、洁净，技术指标需符合设计图纸及表1规定。粗集料按技术要求分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，高