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缆索吊机系统安装施工技术及质量控制要点

一、工程概况

缆索吊机系统是桥梁、水利等大型工程施工中的关键设备,主要用于大跨度、高落差场景下的材料运输、构件吊装等作业,其安装质量直接关系到工程施工安全与进度。本方案针对缆索吊机系统安装、调试、试吊及拆除全过程,明确施工技术要点与质量控制标准,涵盖扣缆塔风缆安装、索鞍及天车安装、缆索系统安装、试吊运行、拆除作业等核心环节,严格遵循现行行业规范及设计要求,确保系统安装牢固可靠、运行安全稳定。

二、编制依据

《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972—2016);

《起重机械安全规程》(GB6067.1—2010);

《缆索起重机技术条件》(GB/T19404—2017);

《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205—2020);

工程设计图纸、施工组织设计及相关技术文件;

设备出厂合格证、技术说明书及厂家安装指导文件;

航道、海事部门相关管理规定及安全作业要求。

三、施工总体流程

施工准备→扣缆塔风缆及扣塔缆风系统安装→索鞍、天车、支索器安装及连接→缆索系统安装→试吊运行→正式作业→缆索吊机拆除

四、详细施工技术要点

(一)施工准备

技术准备

组织施工、技术、安全等相关人员熟悉设计图纸、设备说明书及施工方案,明确各部件安装要求、技术参数及质量标准,重点掌握缆索吊机系统的受力原理、安装顺序及安全控制要点。

进行技术交底,针对关键工序(如缆索过江、张拉调整、试吊运行等)详细说明操作流程、注意事项及应急措施,确保施工人员熟练掌握操作要点。

核对设备清单,确认索塔、锚碇、缆索、卷扬机、滑车、索鞍、天车等设备及构配件的型号、规格、数量与设计一致,检查出厂合格证、技术证明书等质量证明文件是否齐全。

编制专项试吊方案及安全应急预案,明确试吊工况、荷载等级、操作程序、安全防护措施及应急处置流程,报相关部门审批后实施。

现场准备

清理施工现场,平整作业场地,确保吊装设备进场道路通畅,索塔基础、锚碇基础等已施工完成并验收合格,满足设备安装承载要求。

搭建拼装平台及临边防护设施,平台强度、刚度需符合吊装作业要求,防护栏杆高度不低于1.2m,设置挡脚板,确保高空作业安全。

布置施工用电线路,电气设备及线路需符合施工现场临时用电安全规范,配备漏电保护器、接地装置等安全设施,确保用电安全。

准备吊装设备(如汽车吊、卷扬机、导链等)、测量仪器(如全站仪、水准仪、测斜仪等)、通信设备(如对讲机)及安全防护用品(如安全帽、安全带、防滑鞋等),并进行检查调试,确保性能完好。

与航道、海事部门提前沟通,明确封航方式、日期及区域,发布封航公告,做好航道维护及安全警示工作,确保缆索过江等作业顺利进行。

(二)扣缆塔风缆及扣塔缆风系统安装

通用技术要求

作业人员必须持证上岗,严禁无证操作,作业过程中不得擅离岗位,严格遵守高空作业安全操作规程。

卷扬机应安装在平整、坚实、视线良好的地点,机身与地锚固定牢固,防止作业时移位或倾倒;作业前检查钢丝绳、离合器、制动器等部件,确保安全可靠。

钢丝绳在卷扬机上排列整齐,使用中最少保留三圈,防止钢丝绳滑脱;钢丝绳跨路部分需采取防护措施(如套管保护),避免磨损或碾压。

作业时由专人统一指挥,各操作点(如塔顶、锚碇、卷扬机操作室)配备对讲机或其他可靠通信工具,确保指令传达准确及时,信号不明时不得作业。

缆风绳张拉顺桥向两侧对称同步进行,安排专人观察塔顶偏位,实时调整两侧缆风绳拉力,确保塔顶偏位符合设计要求,避免塔架倾斜。

调整过程中,缆风绳活头需设保险固定在死头上,防止导链或卷扬机出现意外造成溜绳,待活头固定牢固后,方可拆除保险卡。

扣缆塔风缆安装要点

使用卷扬机、导链及绳夹等设备时,严格按照装吊作业技术规定操作,绳夹规格与缆风绳匹配,安装数量符合规范要求,拧紧力矩均匀,确保连接可靠。

扣缆塔前风缆、牵引索过江时需短暂封航,提前与航道、海事部门协调,制定详细封航方案,减少航道占用时间。

采用机驳拖拽风缆牵引索过江,控制牵引索放绳速度与机驳行驶速度,确保牵引索顺利过江;牵引索过江后及时与风缆钢丝绳连接,对岸侧牵引索吊至机驳,做好施工衔接。

牵引过江过程中,实时观测牵引索垂度,确保通航净高满足航道要求,避免影响过往船只通行。

安全防护措施

所有高空作业人员系挂好安全带,安全带高挂低用,不得随意拆除防护设施;上层作业人员严禁向下抛掷物品,防止坠物伤人。

缆风绳安装区域设置安全警示标志,禁止无关人员进入作业范围;作业下方设置安全防护网,防止人员或物体坠落。

遇六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气,立即停止高空作业,将作业人员撤离至安全区域,待天气好转后重新检查设备及设施,确认安全后方可复工。

(三)索鞍、天车、支索器安装及连接

安装前期检查

设备进场后,组织专业人员对跑车、索鞍、支索器等关

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