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粮库屋面施工方案

方案目标与定位

核心目标

质量目标：屋面防水等级达Ⅱ级（防水层耐用年限≥15年），渗漏率为0；屋面坡度偏差≤1%（设计坡度2%-3%），保温层导热系数≤0.04W/(m?K)，符合《粮食平房仓设计规范》GB50320-2014；屋面承载力≥0.7kN/㎡，变形缝密封完好

进度目标：适用于中小型粮库（单仓屋面面积≤1500㎡），施工周期≤30天（含屋面基层处理、防水保温、面层施工）

安全目标：零高空坠落、零材料坍塌事故，脚手架搭设合格率100%，作业人员安全培训覆盖率100%

成本目标：总成本控制在预算内，防水卷材损耗率≤5%，保温材料损耗率≤3%，施工返工率≤2%

定位

适用于粮食平房仓、中转仓等粮库屋面施工，涵盖卷材防水屋面、保温屋面及通风屋面系统，适配混凝土基层、压型钢板基层

以“防水防潮、保温隔热、安全承载”为原则，兼顾粮库存储环境需求（控制屋面结露、减少温度传导）与结构耐久性，保障粮食存储安全

方案内容体系

施工准备

技术准备：复核设计图纸（屋面坡度、防水保温层厚度、通风孔位置），编制专项技术交底文件（含防水卷材铺贴、保温层铺设要点）；计算屋面荷载（自重、雪荷载、施工荷载），确保基层承载力达标；组织人员培训（防水施工、高空安全规范），考核合格上岗

材料与设备准备：采购合格材料（SBS改性沥青防水卷材（厚度≥4mm，耐热温度≥90℃）、挤塑聚苯板（XPS，厚度≥50mm，密度≥30kg/m3）、水泥砂浆（M15，用于找平层）、密封胶（耐候性硅酮胶）），进场抽样送检；调试卷材铺贴机、热风枪、抹光机、经纬仪，确保设备性能达标

现场准备：清理屋面基层（去除浮灰、杂物，修补裂缝（宽度3mm时用聚合物砂浆填充）），基层平整度≤5mm/2m；测设屋面坡度控制线（每5m设置1个控制点），安装屋面排水口（标高低于屋面面层50mm）；搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，脚手板满铺），设置安全防护栏（高度≥1.2m）

屋面施工工艺

基层处理（施工前完成）：

找平层施工：浇筑M15水泥砂浆找平层（厚度20mm），用抹光机压实抹光，设置分格缝（间距≤6m，宽度20mm），缝内填充密封胶；找平层养护7天，含水率≤9%（用卷材覆盖24h，无水印）

基层处理剂涂刷：找平层干燥后涂刷沥青基处理剂（涂刷均匀，厚度0.5mm），常温下养护4h，表面干燥后进行下道工序

防水与保温层施工：

防水层施工（双层SBS卷材）：

底层卷材：采用满粘法铺贴，卷材长边搭接宽度≥80mm，短边搭接宽度≥100mm，搭接处用热风枪加热（温度180-200℃），碾压密实；排水口周边卷材加强层（半径500mm范围内增设1层卷材）

面层卷材：与底层卷材错缝铺贴（错缝距离≥500mm），阴阳角处做圆弧处理（半径50mm），增设加强层（宽度500mm）；卷材收头固定在屋面女儿墙凹槽内（深度≥100mm），用密封胶封严

保温层施工：防水层验收合格后铺设XPS板，采用干铺法（板缝宽度≤2mm，缝隙用聚氨酯泡沫填缝剂填充）；保温层上铺设无纺布隔离层（搭接宽度≥100mm），防止后续施工损伤防水层

屋面面层与附属设施施工：

面层施工：浇筑C20细石混凝土面层（厚度50mm，内配Φ6@200双向钢筋网），按设计坡度找坡，用抹光机压光；设置分格缝（与找平层分格缝对齐），缝内填充耐候密封胶

附属设施：安装屋面通风孔（间距≤10m，高度≥300mm），周边卷材加强处理；施工变形缝（缝宽50mm，内填泡沫塑料，顶部覆盖金属盖板，盖板两端固定牢固）

成品保护：屋面施工完成后禁止堆放重物，防水层验收前禁止尖锐物体接触；排水口定期清理（防止堵塞），屋面面层养护14天，强度达标后交付使用

质量控制要点

材料控制：防水卷材检测耐热性、低温柔性（-20℃无裂纹），每1000㎡抽样1组；XPS板检测导热系数、压缩强度，每500㎡抽样1组；密封胶检测耐候性，符合GB/T14683标准

过程控制：找平层检查平整度（≤5mm/2m）、含水率；防水层铺贴后检查搭接宽度（用卷尺测量，每50m抽样1点），采用闭水试验（蓄水深度20mm，保水24h无渗漏）；保温层检查板缝宽度（≤2mm），无空鼓、破损

成品检测：屋面完工后检测坡度（偏差≤1%），用经纬仪测量；防水层渗漏检测（雨后检查或闭水试验）；面层平整度（≤5mm/2m），用2m靠尺检测

实施方式与方法

组织架构

成立屋面项目组，设项目经理1名（总协调）、技术负责人1名（专项指导，负责防水保温工艺把控）、质量员1名（质量监督）、安全员1名