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公司胶带机移设机司机岗位应急处置操作规程

文件名称：公司胶带机移设机司机岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶带机移设机司机岗位的日常操作及应急处置。规程旨在规范司机操作行为，确保胶带机移设机安全稳定运行，预防事故发生。司机应严格遵守本规程，不断提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴好护目镜，确保头部和眼部安全。

（2）操作前需检查劳保鞋是否完好，以防脚部受伤。

（3）操作时需穿着防尘口罩，避免吸入有害粉尘。

（4）如需进入危险区域，需佩戴防毒面具、耳塞等防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查胶带机移设机各部件是否完好，紧固件是否松动。

（2）检查胶带运行是否平稳，是否有异常磨损或断裂现象。

（3）检查液压系统、电气系统是否正常，无漏油、漏电现象。

（4）检查制动系统是否灵敏可靠，紧急停车装置是否有效。

（5）检查传动系统是否运行顺畅，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间。

（2）作业现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

（3）作业现场应有足够的照明，确保司机视线清晰。

（4）作业现场应设置安全警示标志，提醒司机注意安全。

（5）作业现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾能迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动前，检查设备各部分状态，确认无误后，按启动按钮。

（2）启动胶带机移设机，观察胶带运行情况，确保无异常。

（3）调整输送速度，根据作业需求进行调节。

（4）进行物料输送作业，观察输送过程，确保物料输送顺畅。

（5）作业完毕，关闭胶带机移设机，停止输送。

（6）关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）启动和停止设备时，应缓慢操作，避免突然启动或停止造成设备损伤。

（2）调整输送速度时，应逐步进行，避免瞬间大幅调整导致胶带打滑或损坏。

（3）输送物料时，应注意物料堆放高度，避免物料堆积过高影响输送效果。

3.异常情况处理程序：

（1）发现胶带跑偏，立即停止设备，调整胶带位置，重新启动。

（2）若出现胶带断裂，立即停止设备，更换胶带，排除故障后重启。

（3）液压系统出现异常，立即停止设备，检查液压系统，排除故障。

（4）电气系统出现故障，立即停止设备，通知专业人员进行检查维修。

（5）任何异常情况，司机应立即上报，按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）胶带运行顺畅，无打滑、跑偏现象。

（3）液压系统工作正常，无泄漏。

（4）电气系统无故障信号，显示屏显示正常。

（5）制动系统灵敏可靠，紧急停车装置响应迅速。

（6）各润滑点润滑良好，无过热现象。

2.常见故障现象：

（1）胶带跑偏，可能由于胶带张紧度不当或导轮磨损。

（2）胶带打滑，可能是由于胶带磨损、输送速度过快或物料堆积过高。

（3）液压系统泄漏，可能是液压管路破损或密封件老化。

（4）电气系统故障，可能表现为设备无法启动、停止或控制系统失灵。

（5）制动系统失灵，表现为无法有效制动或制动距离过长。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行声音和振动，及时发现异常。

（2）观察胶带运行状态，检查是否有异常磨损或断裂。

（3）监控液压系统压力和流量，确保系统稳定运行。

（4）检查电气系统各部件，确保无烧毁或损坏迹象。

（5）定期润滑设备，防止过热和磨损。

（6）使用温度计、振动仪等检测工具，对设备进行定期检测。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）设备启动前，进行空载测试，检查设备是否启动顺畅，有无异常。

（2）运行过程中，监测胶带速度是否符合设定要求，速度是否稳定。

（3）检查胶带张紧度，确保胶带运行时不打滑，不跑偏。

（4）定期检查液压系统压力，确保在正常工作范围内。

（5）电气系统运行稳定，无跳闸、短路现象。

2.调整方法：

（1）胶带速度调整：根据输送需求，通过变频器调整电机转速。

（2）胶带张紧度调整：通过调整张紧装置的螺栓，使胶带保持适当的张力。

（3）液压系统调整：根据压力表读数，通过调节系统压力来优化运行。

（4）电气系统调整：检查线路连接，必要时更换损坏的电气元件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）物料输送不畅：检查物料堆积情况，调整输送速度，必要时清理输送带。

（2）胶带跑偏：检查导轮磨损情况，调整导轮位置或更换磨损导轮。

（3）液压系统故障：检查液压系统各部件，根据故