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公司腐蚀控制工标准化操作规程

文件名称：公司腐蚀控制工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事腐蚀控制工作的员工。在涉及腐蚀介质处理、储存、运输及设备维护等场景下，必须严格遵守本规程。规程旨在规范腐蚀控制操作，降低事故风险，保障人员安全及设备稳定运行。员工应接受相应培训，了解规程内容，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）穿戴前，检查防护用具是否完好无损，如有破损或损坏应立即更换。

（2）佩戴防腐蚀手套时，确保手指部分贴合，避免手指裸露部分直接接触腐蚀性物质。

（3）穿着防腐蚀工作服，确保衣物无破损，覆盖全身，避免皮肤直接接触腐蚀性物质。

（4）佩戴防化学品溅射护目镜，调整镜片至舒适位置，确保视野清晰。

（5）根据腐蚀介质特性，必要时佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观是否完好，无裂缝、变形等异常情况。

（2）检查电气线路是否完好，无裸露导线、短路等隐患。

（3）检查泵、阀门等部件是否灵活，无卡滞现象。

（4）检查设备内部有无腐蚀、泄漏等问题，必要时进行清洗、维修或更换。

（5）确认设备操作手册，了解设备启机步骤及注意事项。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通行畅通。

（2）设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（3）对作业区域进行通风，确保空气中腐蚀性物质浓度低于规定标准。

（4）根据作业需求，配备应急物资，如灭火器、防腐蚀剂等。

（5）对作业区域进行风险评估，制定应急预案，确保发生事故时能迅速处置。

4.人员准备：

（1）作业人员应熟悉腐蚀控制操作规程，了解设备性能及使用方法。

（2）作业前，对作业人员进行安全培训，提高安全意识。

（3）作业过程中，密切关注腐蚀控制设备运行状态，确保操作正确、规范。

（4）作业完成后，对作业区域进行清理，消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，确认设备处于安全状态，检查所有安全防护装置是否正常。

（2）按照操作手册顺序启动设备，先开启冷却系统，再启动主设备。

（3）操作过程中，密切监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

（4）根据工艺要求，调整设备运行参数，控制腐蚀介质浓度和流速。

（5）设备运行稳定后，定期检查设备各部件运行状态，发现异常立即停机检查。

（6）停止设备前，先关闭主设备，再关闭冷却系统，确保设备冷却至安全温度。

（7）设备停止后，进行设备清洁和维护，为下次启动做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）特殊腐蚀介质处理时，严格按照操作规程执行，注意个人防护。

（2）涉及高温、高压操作时，确保设备具备足够的强度和安全系数。

（3）对腐蚀性较强的介质，采用分段控制，防止介质泄漏。

（4）特殊工序操作过程中，加强人员监护，确保操作安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，隔离腐蚀介质。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用灭火器、防腐蚀剂等。

（3）对泄漏的腐蚀介质进行收集和处理，防止污染环境。

（4）对受损设备进行评估，确定维修或更换方案。

（5）分析异常原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

（6）异常处理结束后，对现场进行全面检查，确保安全后再恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）温度：设备运行温度应在设备技术参数允许的范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：确保设备运行压力在规定值内，防止压力过高或过低导致的损坏。

（3）流量：腐蚀介质流量应稳定，符合工艺要求，避免流量过大或过小。

（4）噪音：设备运行时噪音应保持在合理范围内，超出标准时应检查设备是否存在异常。

（5）电流：设备运行电流应稳定，无异常波动，如电流突然升高或降低，应立即检查。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：可能由于冷却系统故障、物料堆积、设备磨损等原因引起。

（2）压力异常：可能由于阀门故障、管道堵塞、设备密封不良等原因引起。

（3）流量波动：可能由于泵或阀门故障、管道内物料沉积等原因引起。

（4）噪音增大：可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良、设备松动等原因引起。

（5）电流波动：可能由于电机故障、线路问题、负载不平衡等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备运行参数，记录数据，与正常值对比分析。

（2）使用温度计、压力表、流量计等仪器设备，对设备进行实时监测。

（3）对关键部件进行定期维护和润滑，确保设备运行平稳。

（4）发现异常参数或故障