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公司工艺泼染工标准化操作规程

文件名称：公司工艺泼染工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工艺泼染工在泼染作业过程中的安全操作。规程旨在确保泼染作业安全、高效，防止事故发生。适用对象为所有从事泼染作业的员工。操作时，必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.泼染工必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保皮肤、眼睛和呼吸道不受有害物质侵害。

b.防护服应选择耐酸碱、耐腐蚀、透气性好的材料，确保在泼染过程中不受损害。

c.使用防护眼镜时，确保镜片无划痕，镜框牢固，佩戴时紧密贴合面部，防止液体溅入眼睛。

d.防尘口罩需定期更换，确保有效过滤空气中的有害颗粒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查泼染设备是否处于良好状态，包括设备外观、管道连接、阀门开关等。

b.确认设备电源线路无破损，插头连接牢固，电源开关正常。

c.检查泼染液位是否合适，避免过高或过低影响泼染效果。

d.检查泼染设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、整洁，避免杂物堆积，确保通道畅通。

b.设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

c.准备好消防器材，如灭火器、消防砂等，确保一旦发生火灾能迅速应对。

d.检查泼染区域地面是否有防滑措施，确保操作人员行走安全。

e.确保泼染区域通风良好，降低有害气体浓度，保护操作人员健康。

4.其他注意事项：

a.操作前，对泼染工进行岗前培训，使其了解操作规程和注意事项。

b.操作过程中，泼染工应密切关注设备运行状况，发现异常立即停止操作，报告上级处理。

c.作业结束后，清理现场，关闭设备，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先打开泼染设备的电源，确保设备处于待机状态。

b.根据生产计划，调整泼染液位至合适位置，确保液面低于溢流口。

c.打开泼染液泵，缓慢调节流量，观察液流是否均匀。

d.启动输送带，调整速度至正常作业要求。

e.开启泼染喷嘴，进行试喷，检查泼染效果。

f.根据试喷效果调整喷嘴位置和角度，确保泼染均匀。

g.确认所有设备运行正常后，开始正式泼染作业。

h.作业过程中，密切观察设备运行状况，如有异常立即停止操作。

2.特殊工序操作规范：

a.对于特殊材质或颜色的织物，需根据材质特性调整泼染参数，如温度、时间、液位等。

b.特殊工序需严格按照工艺要求执行，不得随意更改参数。

c.对于易燃易爆物料，必须严格遵守操作规程，严禁明火作业。

3.异常工况处理方法：

a.发现设备故障，立即停止操作，关闭电源，切断设备与物料接触。

b.检查故障原因，如设备损坏、线路短路等，及时进行维修或更换。

c.若泼染液发生泄漏，立即采取措施，如关闭泄漏阀门，清理泄漏区域，避免污染。

d.对于泼染过程中出现的颜色不均、斑点等问题，根据具体原因进行调整，如重新调整喷嘴位置、检查泼染液质量等。

e.若出现人员伤害，立即停止操作，对伤者进行紧急处理，并报告上级处理事故。

4.操作结束后的工作：

a.作业结束后，关闭泼染设备电源，确保设备处于安全状态。

b.清理泼染区域，回收剩余物料，确保场地整洁。

c.填写操作记录，包括设备状态、操作参数、异常情况等，以便后续查阅。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.泼染设备运行时，液泵应保持稳定运行，无异常噪音。

b.输送带运行平稳，速度符合工艺要求，无跳动或异常振动。

c.泼染喷嘴出液均匀，无堵塞现象，喷洒角度和位置准确。

d.设备温度控制在规定范围内，避免过热或过冷影响设备性能。

e.电气系统运行正常，无过载、短路等异常情况。

f.通风系统运行良好，确保操作区域空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

2.典型故障现象：

a.液泵噪音增大，可能因轴承磨损或泵体损坏导致。

b.输送带速度不稳定，可能因电机故障或传动带松弛引起。

c.泼染喷嘴堵塞，可能因物料残留或喷嘴损坏造成。

d.设备温度异常，可能因冷却系统故障或设备过载导致。

e.电气系统出现火花或烟雾，可能因线路老化或短路引起。

f.通风系统不畅，可能因过滤器堵塞或风机故障导致。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如噪音、振动、温度等。

b.使用设备自带的监测仪表，如温度计、压力表等，实时监测设备参数。

c.定期检查电气系统，