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炭素配料工职业健康操作规程

文件名称：炭素配料工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事炭素配料工作的所有人员。规程旨在确保炭素配料过程中的人员健康和安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保炭素配料作业的顺利进行。规程要求操作人员具备基本的安全知识和技能，定期接受安全教育培训，保持工作场所的整洁与有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。根据作业环境，可能还需佩戴防毒面具或呼吸器。

2.设备检查：

a.确认配料设备处于正常工作状态，包括搅拌机、输送带、电子秤等关键设备。

b.检查设备是否存在泄漏、磨损、异常噪音或温度升高等异常情况，如有异常，立即停止使用并报告维修人员。

c.确保设备的安全防护装置（如急停按钮、防护罩等）完好有效。

3.环境检查：

a.检查配料车间是否通风良好，确保空气中无有害气体浓度超标。

b.检查地面是否平整，无油污、积水或杂物，防止滑倒事故。

c.检查消防设施（如灭火器、消防栓等）是否完好，确保消防通道畅通无阻。

4.工具和材料准备：

a.准备好配料所需的炭素原料、添加剂等，并检查其质量是否符合要求。

b.准备好用于取料、称量和搬运的工具，如铲子、容器、计量器具等。

c.确认所有工具和材料都处于良好状态，无损坏或磨损。

5.工作安排：

a.明确操作任务，包括配料配方、配料量、操作步骤等。

b.与同事沟通，确保信息传递准确无误。

c.根据任务要求，准备相应的辅助材料和设备。

6.紧急处理措施：

a.熟悉并了解配料车间内可能发生的紧急情况及相应的应急处理措施。

b.确认紧急出口的位置和疏散路线。

c.确保所有操作人员都能熟练掌握基本的急救技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护用品。

b.检查配料设备是否处于正常工作状态，确认无误后开启设备。

c.根据配料单，依次将炭素原料和添加剂放入配料容器中。

d.使用电子秤准确称量配料，确保配料比例符合要求。

e.启动搅拌机，均匀混合配料，搅拌时间根据配料类型和配方要求确定。

f.搅拌完成后，关闭搅拌机，停止配料操作。

g.将配料输送至指定的存储区域，确保存储环境符合要求。

h.清洁配料设备，为下一次操作做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求进行操作，不得擅自更改作业方式。

b.在操作过程中，应保持专注，密切关注配料设备的运行状态。

c.如遇紧急情况，应立即停止操作，采取相应的应急措施。

d.作业过程中，不得用手直接接触配料，防止化学伤害。

e.操作人员应定期接受安全操作培训，提高安全操作技能。

3.异常处置：

a.发现配料设备故障，立即停止操作，并报告维修人员。

b.如发现配料比例错误，应立即停止配料，重新称量并调整配料。

c.在操作过程中，如发现配料有异味、变色等异常情况，应立即停止操作，查找原因并报告。

d.如发生人员伤害事故，应立即进行现场急救，并报告上级部门。

e.操作人员应熟悉并掌握应急预案，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处置。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.仪表显示数据准确，无异常波动。

d.输送带运行顺畅，无堵塞或打滑现象。

e.电子秤准确显示重量，无计量误差。

f.设备各部分连接牢固，无松动迹象。

g.工作环境空气质量符合标准，无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动、噪音或温度过高。

b.仪表显示数据出现异常波动，与实际操作不符。

c.输送带出现堵塞、打滑或断裂现象。

d.电子秤显示异常，出现计量误差。

e.设备部分连接出现松动，可能引发故障。

f.工作环境中空气质量异常，有害气体浓度超标。

3.状态监测方法：

a.操作人员应定期巡检设备，通过视觉、听觉和触觉进行初步判断。

b.利用仪表设备监测设备运行状态，如电流、电压、温度等参数。

c.通过设备的声音、气味等信号识别异常情况。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.在设备操作界面设置警报系统，一旦发现异常立即发出警报。

f.建立设备维护保养记录，定期检查维护保养效果。

g.对操作人员进行专项培训，提高其设备状态监测和异常处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

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