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公司矿井防灭工工艺作业操作规程

文件名称：公司矿井防灭工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有矿井防灭工工艺作业人员。规程旨在规范矿井防灭工工艺操作，确保作业安全，防止火灾事故发生。作业人员必须熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保矿井安全生产。规程适用于矿井防灭火系统安装、调试、维护及应急处理等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

作业人员必须穿戴符合国家安全标准的防尘口罩、安全帽、防砸鞋、防割手套、防护眼镜等防护用具。使用时，确保防护用具完好无损，佩戴正确。防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅且无漏气；安全帽要佩戴牢固，边缘与头顶保持一定距离；防砸鞋应穿紧，鞋跟稳固；防割手套应贴合手型，保护手部免受割伤；防护眼镜要佩戴舒适，不影响视线。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观，确保无破损、漏油、腐蚀等异常情况；

（2）检查电源线路，确保接线牢固，无裸露电线；

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁；

（4）检查设备压力表、流量计等仪表，确保正常工作；

（5）检查设备运行部件，如叶片、轴、齿轮等，确保无松动、磨损、变形等异常情况；

（6）检查设备防护装置，如安全阀、紧急停机按钮等，确保有效。

3.作业区域的准备

（1）清除作业区域内的杂物，确保地面平整，无积水、油污；

（2）检查作业区域通风情况，确保通风良好，空气质量符合要求；

（3）设置安全警示标志，如“小心火灾”、“禁止烟火”等；

（4）配备消防器材，如灭火器、消防沙、消防桶等，确保易取、易用；

（5）了解作业区域内可能存在的危险源，制定相应的预防措施；

（6）确认作业区域安全通道畅通，确保紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动前，检查设备状态，确认无异常；

（2）按照操作规程，依次打开电源、控制系统、通风系统；

（3）启动设备，观察设备运行状态，确保正常；

（4）进行工艺作业，密切关注设备运行参数，如压力、流量等；

（5）作业过程中，定期检查设备润滑、冷却系统，确保设备运行稳定；

（6）作业完成后，关闭设备，切断电源，释放系统压力；

（7）清洁设备，检查设备磨损情况，为下次作业做好准备。

2.特殊工序的操作规范

（1）在高温、高压等特殊工序操作前，必须经过专业培训，取得相应操作资格；

（2）严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤；

（3）使用专用的安全防护用具，如隔热手套、护目镜等；

（4）加强现场监护，确保操作人员安全。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备运行异常，立即停机，切断电源，启动应急措施；

（2）分析异常原因，如设备故障、操作错误、外部因素等；

（3）针对不同原因，采取相应处理措施，如修复设备、调整操作规程、排除外部干扰等；

（4）在恢复正常作业前，对设备进行检查，确认无安全隐患；

（5）针对异常工况，总结经验教训，完善操作规程，提高作业安全性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

设备运行时，应保持以下正常工况参数：

（1）温度：设备运行温度应在其设计范围内，避免过热或过冷；

（2）压力：设备运行压力应稳定，不得超出安全操作范围；

（3）流量：设备运行流量应与工艺要求相符，避免过大或过小；

（4）振动：设备运行时振动幅度应适中，无剧烈振动现象；

（5）噪音：设备运行噪音应控制在规定范围内，避免影响作业环境；

（6）电流：设备运行电流应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象

设备运行过程中可能出现的典型故障现象包括：

（1）设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾；

（2）压力异常：设备压力过高或过低，可能引起设备泄漏或爆炸；

（3）流量异常：设备流量过大或过小，可能影响生产效率或产品质量；

（4）振动剧烈：设备振动幅度过大，可能导致设备损坏或作业环境恶化；

（5）噪音过大：设备噪音超过规定范围，可能影响作业人员健康；

（6）电流波动：设备运行电流异常波动，可能表明设备存在故障。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应熟悉设备运行参数，掌握正常工况范围；

（2）定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等；

（3）使用仪表、传感器等设备监测设备状态，确保数据准确；

（4）发现异常情况，立即采取措施，如停机检查、调整参数等；

（5）记录设备运行数据，分析故障原因，为设备维护提供依据；

（6）定期对监测设备进行校验，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）检查设备启动和停止是否正常，确保无异常振动和噪音；

（2）监测设备运行温度，确