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筛运焦工岗位安全操作规程

文件名称：筛运焦工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筛运焦工岗位的安全操作，旨在明确筛运焦工的作业要求，预防事故发生，保障员工人身安全和设备设施完好。通过规范操作流程，提高筛运焦工的安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，筛运焦工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防砸鞋、防护手套等，确保自身安全。

2.设备检查：检查筛分设备、输送带、电机、传动装置等关键部件，确保设备运行正常。特别是检查筛网是否存在破损、磨损情况，及时更换。

3.环境要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-检查现场电气设备是否完好，杜绝漏电现象。

-检查地面是否平整，防止滑倒事故。

-确保通风良好，空气质量达标。

4.熟悉操作流程：筛运焦工应熟悉筛分设备的操作规程，了解各按钮、开关的功能及作用，确保在紧急情况下能正确操作。

5.检查安全警示标志：确认设备周围安全警示标志清晰可见，无遮挡。

6.检查应急设施：确认消防器材、急救箱等应急设施齐全有效，确保在紧急情况下能够及时使用。

7.检查通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时与上级或同事取得联系。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开总电源，然后依次启动筛分设备、输送带、电机等，确保设备正常运行。

2.设定参数：根据生产需求，调整筛分设备的参数，如筛孔大小、转速等，确保物料能被有效筛分。

3.加载物料：在设备启动并稳定运行后，缓慢加入物料，避免一次性加入过多导致设备超负荷。

4.监控运行：操作过程中，密切观察设备运行状态，注意倾听设备声音，检查是否有异常振动或噪音。

5.调整设备：如发现筛网堵塞或物料排放不均，及时调整筛分设备的运行参数或筛网位置。

6.控制输送速度：根据物料流量，适时调整输送带速度，确保物料顺利输送。

7.采样检查：定期从输送带取样品，检查物料筛分效果，确保符合生产要求。

8.事故处理：如遇设备故障或紧急情况，立即停止设备运行，按照应急预案进行处理。

9.关闭设备：完成操作后，关闭设备电源，确保所有设备处于安全状态。

10.清洁维护：操作完毕后，对设备进行清洁和维护，检查易损件磨损情况，及时更换。

四、设备状态

在筛运焦工岗位的操作中，设备的状态直接关系到生产效率和人员安全。以下是设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.输送带运行顺畅，物料流动均匀，无卡堵现象。

3.筛分效果良好，物料分级清晰，无大块物料混入。

4.设备温度正常，无过热迹象。

5.安全防护装置齐全，如紧急停止按钮、防护罩等完好无损。

6.电气系统无漏电现象，所有电线电缆无破损。

异常状态：

1.设备运行时出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或筛网破损。

2.输送带跑偏或卡堵，可能是输送带边缘磨损或物料堆积过多。

3.筛分效果不佳，可能是筛网堵塞或筛孔磨损。

4.设备温度异常升高，可能是轴承或电机过载。

5.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵或防护罩损坏。

6.电气系统出现故障，如漏电或电线电缆破损。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续工作。同时，操作人员应熟悉设备常见故障的排除方法，以便在紧急情况下能够迅速响应。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行筛分效率测试：定期从设备输出端随机取样，通过实验室分析确定筛分效果是否符合要求。

-运行状态测试：观察设备运行过程中的振动、噪音、温度等指标，确保设备在正常范围内。

-安全性能测试：检查紧急停止按钮、安全防护装置等是否有效，确保紧急情况下能迅速停止设备。

-电气系统测试：使用万用表等工具检查电气系统的电压、电流、绝缘电阻等参数，确保电气安全。

2.调整程序：

-调整筛分效果：根据测试结果，必要时调整筛网角度或更换筛网，以达到理想的筛分效果。

-调整输送带速度：根据物料流量和筛分要求，适当调整输送带速度，确保物料均匀输送。

-调整设备参数：根据生产需求，调整设备转速、振动频率等参数，优化设备性能。

-调整安全防护装置：确保所有安全防护装置齐全有效，如有损坏或失效，立即更换或修复。

-电气系统调整：如发现电气系统问题，及时调整或更换损坏的电气元件，确保电气安全。

3.调试记录：

-每次调整后，详细记录调整内容、测试结果、调整前后设备状态等，以便分析和跟踪设备性能变化。

-定期回顾调整记录，分析设备运行趋势，