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公司丙烯腈装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司丙烯腈装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烯腈装置操作工岗位的职业健康操作。旨在确保操作工在丙烯腈生产过程中的安全与健康，预防职业危害，保障员工的生命安全和身体健康。规程要求操作工严格遵守各项安全操作规程，熟悉丙烯腈的生产工艺、设备性能及安全知识，提高自我保护意识，确保生产作业安全、高效、稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入丙烯腈装置前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防化学品工作服和防化学品鞋靴。长发需束起并佩戴防护帽。进入高浓度区域时，还需佩戴空气呼吸器。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

（2）确认设备仪表显示是否准确，报警系统是否灵敏。

（3）检查设备冷却水、润滑油系统是否正常，确保设备运行平稳。

（4）检查设备安全联锁装置是否可靠，确保紧急停车功能有效。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所通风良好，确保空气中有害物质浓度符合国家标准。

（2）地面清洁，无油污、积水等，防止滑倒事故。

（3）照明充足，确保操作人员视线清晰。

（4）紧急疏散通道畅通，应急设施完好，便于事故发生时快速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品。

（2）检查设备各部位是否正常，确认无异常后，按启动顺序启动设备。

（3）操作过程中，密切关注设备运行状态，根据仪表显示调整操作参数。

（4）设备运行稳定后，根据生产任务调整流量、压力等参数。

（5）设备停止操作时，先降低操作参数，确保设备平稳停止。

2.特定操作技术规范：

（1）加入原料时，应缓慢加入，避免产生静电和喷溅。

（2）调节温度、压力等参数时，应逐步调整，防止设备瞬间负荷过大。

（3）使用高压设备时，必须穿戴专用防护装备，并确保设备接地良好。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，隔离故障区域。

（2）分析故障原因，采取相应措施进行处理。

（3）若无法自行处理，立即上报上级领导，按照应急预案执行。

（4）恢复正常后，进行全面检查，确认无隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示稳定，各参数在设定范围内波动。

（3）冷却水、润滑油温度正常，无泄漏现象。

（4）设备各部件运行无异常磨损，无异常磨损痕迹。

（5）电气系统无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大。

（2）仪表显示异常，参数波动过大。

（3）冷却水、润滑油温度异常，存在泄漏。

（4）设备部件磨损严重，出现磨损痕迹。

（5）电气系统出现故障，如过载、短路等。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

（2）利用在线监测系统实时监控设备运行状态，及时发现异常。

（3）操作工应具备一定的设备知识，能够识别设备异常现象。

（4）建立设备故障档案，对故障原因进行分析和总结，预防同类故障发生。

（5）加强设备操作培训，提高操作工对设备状态的敏感性和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查仪表读数，确保其准确无误。

（2）监测设备温度、压力、流量等关键参数，确保在正常工作范围内。

（3）检查设备振动和噪音，评估设备运行是否平稳。

（4）检测设备电气系统，确保无过载、短路等安全隐患。

（5）对设备进行定期或不定期的泄漏检测，防止有害物质泄漏。

2.调整方法：

（1）根据仪表读数和工艺要求，对设备参数进行微调。

（2）使用遥控或手动操作，对设备进行局部或全面调整。

（3）在调整过程中，密切观察设备反应，确保调整方向正确。

（4）记录调整前后的数据，分析调整效果。

3.不同工况下的处理方案：

（1）正常运行：保持设备稳定运行，定期进行测试和调整。

（2）异常工况：立即停止设备，排查故障原因，采取相应措施。

（3）紧急情况：启动应急预案，迅速处理紧急情况，确保人员安全。

（4）设备维护：按照维护计划，定期对设备进行保养和检修。

（5）设备更新：根据设备使用情况和生产需求，适时更新设备。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的坐姿或站姿，确保身体自然放松，避免长时间保持同一姿势导致的疲劳。

坐姿时，椅子和工作台的高度应适宜，脚部能自然平放在地面上，背部有适当支