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耐蚀砖板衬里工合规化操作规程

文件名称：耐蚀砖板衬里工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐蚀砖板衬里工程的设计、施工、验收及维护管理。所有从事耐蚀砖板衬里工程的人员必须严格遵守本规程。规程旨在确保施工安全、提高工程质量、延长工程寿命，并保护作业人员健康。所有操作人员需接受专业培训，具备相应资质。

二、操作前的准备

1.工作场所安全检查：在开始操作前，必须对工作场所进行全面的安全检查。包括检查是否有尖锐物、松动的地面、未固定的设备或材料等可能造成伤害的因素。确保所有安全通道畅通无阻，照明充足，警示标志清晰可见。

2.个人防护装备（PPE）准备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防化学品手套和防滑鞋等。对于有潜在化学暴露的风险，还需佩戴适当的化学防护服。

3.设备和材料检查：

-确认所有施工设备和工具处于良好状态，功能正常，包括搅拌机、切割机、焊接设备、气瓶、扳手、螺丝刀等。

-检查耐蚀砖板和衬里材料是否符合设计要求，表面无裂纹、变形或其他损伤。

-确认所有材料均已通过适当的验收检查。

4.施工图纸和技术文件：仔细阅读并理解施工图纸和技术文件，确保所有施工人员熟悉工程要求、施工步骤和安全注意事项。

5.环境检查：

-检查施工区域是否有足够的通风，确保化学气体、蒸汽和粉尘浓度在安全范围内。

-如果在室内施工，确认施工空间有足够的通风和照明，以及防尘和防腐蚀措施。

-检查施工现场是否有临时用电设备，确保其安全可靠，并符合电气安全标准。

6.防火措施：在易燃易爆的施工环境中，确保有有效的灭火设备，如灭火器，并定期检查其有效性。

7.应急预案：确保所有人员了解应急预案，包括紧急撤离路线、紧急联系电话和紧急救援措施。

8.安全培训：操作前，对所有参与施工的人员进行必要的安全培训，确保他们了解所有安全规程和操作步骤。

完成上述准备工作后，方可进行耐蚀砖板衬里工程的施工操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.施工前的准备工作：

-根据施工图纸和技术文件，对施工区域进行清理，确保无杂物、积水等。

-检查施工表面，去除松动的材料，对损坏部分进行修复。

-确认施工区域的通风和照明条件符合要求。

2.耐蚀砖板衬里施工流程：

-基层处理：对施工表面进行打磨、清洗，确保表面平整、干燥、无油污。

-支模：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、垂直、水平。

-涂刷底漆：对基层进行涂刷底漆，提高砖板的粘结强度和耐腐蚀性。

-预制砖板：根据设计尺寸预制砖板，确保砖板尺寸准确、无裂纹。

-安装砖板：按照从下到上、从内到外的顺序，依次安装预制砖板，确保砖板之间错缝、对齐。

-砂浆填充：在砖板间隙中填充砂浆，确保砂浆饱满、密实。

-砂浆养护：安装完成后，对砂浆进行养护，直至达到设计强度。

3.作业方式：

-操作人员应按照施工图纸和技术文件的要求，使用合适的工具和方法进行施工。

-施工过程中，注意保持施工面的清洁，防止污染。

-使用电动工具时，应确保电源稳定，操作人员应佩戴绝缘手套和眼镜。

4.异常处置：

-若发现砖板破损、变形或尺寸不符合要求，应立即停止施工，通知相关人员进行处理。

-如遇到施工过程中出现渗漏、裂缝等异常情况，应立即采取措施，如停止施工、修补破损处等。

-遇到突发事故，如火灾、中毒等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并及时报警。

5.施工完毕后的检查：

-施工完成后，对衬里进行外观检查，确保无破损、裂纹、空鼓等现象。

-进行强度检测，确保衬里达到设计要求。

-完成检查后，进行清洁工作，确保施工区域干净整洁。

以上操作流程和方式需严格遵守，确保耐蚀砖板衬里工程的质量和安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-电动工具：运行平稳，无异常噪音，电流和电压稳定，温升在正常范围内。

-搅拌机：搅拌均匀，无异常振动，搅拌叶片无磨损，轴承温度正常。

-焊接设备：焊接过程稳定，电弧稳定，焊接电流和电压读数准确，设备无过热现象。

-气瓶：压力表读数准确，气瓶无泄漏，安全阀工作正常。

-支模系统：支撑牢固，无变形，连接件紧固，水平度和垂直度符合要求。

2.异常现象识别：

-电动工具：出现异常噪音、振动加剧、电流电压波动、温升异常等。

-搅拌机：搅拌不均匀、叶片磨损严重、轴承温度过高、油封泄漏等。

-焊接设备：电弧不稳定、电流电压读数异常、设备过热、火花飞溅等。

-气瓶：压力表读数异常、气瓶泄漏、安全阀失效等。

-支模系统：支撑结构变形、连接件松动、水