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耐火成品发运工合规化操作规程

文件名称：耐火成品发运工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火成品发运过程中的安全操作，确保作业人员生命财产安全，防止火灾、爆炸等事故发生。规程要求所有参与发运作业的人员必须熟悉并严格执行本规程，确保耐火成品在运输过程中的安全、合规。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，掌握耐火成品发运的相关知识和技能。

b.作业前进行身体检查，确保身体健康，无影响作业的疾病。

c.穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。

2.设备准备：

a.发运车辆应处于良好状态，包括轮胎、制动系统、灯光等。

b.起重设备、搬运工具等应进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

c.发运车辆及工具的清洁工作，确保无油污、杂物等影响作业。

3.环境检查：

a.发运区域应保持整洁，无障碍物，确保作业通道畅通。

b.检查作业区域是否存在易燃易爆物品，如油漆、溶剂等，及时清除。

c.确认作业区域通风良好，无有害气体积聚。

4.文件准备：

a.完成耐火成品的出库手续，获取相关发运文件。

b.核对货物清单，确保无误。

c.准备应急处理预案，包括火灾、泄漏等突发事件的应对措施。

5.防护措施：

a.作业前对耐火成品进行包装检查，确保包装完好，无破损。

b.耐火成品在搬运过程中，采取防滑、防倾倒措施。

c.遇有恶劣天气，如大风、雨雪等，暂停发运作业，确保作业安全。

6.通讯准备：

a.作业人员配备通讯工具，确保与指挥中心保持联系。

b.发运过程中，保持通讯畅通，及时报告作业进度和异常情况。

7.安全培训：

a.作业前对操作人员进行安全培训，强调安全操作规程。

b.作业人员熟悉应急预案，提高应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先核对发运单据，确认货物名称、数量、规格等信息无误。

b.检查耐火成品的包装情况，确保包装完好无损。

c.根据货物重量和体积，选择合适的起重设备和搬运工具。

d.起重设备就位，确保其稳固可靠。

e.由两人协同作业，一人负责指挥，一人负责操作。

f.起重设备缓慢起吊，搬运至发运车辆指定位置。

g.将货物稳妥放置于车辆内，固定牢固，防止移动。

h.检查车辆内货物分布，确保重心平衡，防止车辆倾斜。

i.完成货物装载后，关闭车辆门窗，锁好车辆。

2.作业方式：

a.起重作业时，应遵循“慢起慢放，平稳操作”的原则。

b.搬运过程中，避免撞击、拖拽货物，防止损坏。

c.货物装载时，应遵循“先重后轻，先大后小”的原则。

d.作业过程中，密切注意货物状态，发现异常立即停止作业。

3.异常处置：

a.如发现货物包装破损，应立即采取措施进行加固或更换包装。

b.如发现货物受损，应立即停止作业，报告相关部门，并做好记录。

c.如遇起重设备故障，应立即停止作业，报告维修人员，等待修复。

d.如遇恶劣天气，如大风、雨雪等，应暂停作业，确保作业安全。

e.如发生火灾、泄漏等突发事件，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

4.作业结束：

a.作业结束后，对作业现场进行清理，确保无遗留物品。

b.对操作人员进行总结，分析作业过程中的不足，提出改进措施。

c.填写作业记录，包括作业时间、作业人员、作业内容、异常情况等。

d.将作业记录和货物清单归档保存，以备查验。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.起重设备：

-机械部件运行平稳，无异常噪音。

-电机运转正常，电流、电压在规定范围内。

-制动系统灵敏可靠，无松动或卡滞现象。

-安全防护装置齐全有效，如限位器、急停按钮等。

b.发运车辆：

-车辆外观整洁，无破损。

-轮胎气压正常，无漏气现象。

-制动系统响应迅速，制动效果良好。

-车辆灯光、信号系统正常工作。

c.搬运工具：

-工具表面无锈蚀，无损坏。

-工具连接部位牢固，无松动。

-工具操作灵活，无卡顿现象。

2.异常现象识别：

a.起重设备：

-出现异常噪音、振动。

-电机过热，电流、电压异常。

-制动系统失灵或反应迟缓。

-安全防护装置失效。

b.发运车辆：

-轮胎漏气、胎压不足。

-制动系统效能下降。

-灯光、信号系统故障。

-发动机异常噪音、抖动。

c.搬运工具：

-工具表面锈蚀严重，损坏。

-工具连接部位松动。

-工具操作困难，卡顿。

3.状态监测方法：

a.定期检查：根据设备使用年限和维护保养计划，定期对设备进行检查和维护