酸碱泄漏应急专项预案.docVIP

酸碱泄漏应急预案

1、事故类型和危害程度分析

1.1危险化学品强酸强碱指盐酸、硫酸、工业氢氧化钠。

1.2集团企业常见危险化学品特征：

强酸强碱：对皮肤和粘膜刺激和腐蚀作用极强，经口服、皮肤接触或因为呼吸道吸入其蒸气均可中毒。

1.3预警等级：

一级危险化学品泄漏：化学水处理浓酸碱储罐、计量器或管道泄漏，泄漏量较大，给周围环境造成严重污染，并威胁人身及设备安全。

二级危险化学品泄漏：当化学水处理浓酸、强碱等少许溅出，造成轻微人身伤害，经简单处理即可恢复，泄漏点轻易消除。

1.4危险性分析：

强酸强碱强腐蚀性、强氧化性、毒性等特征，决定其泄漏后，将造成人身伤害、设备损坏或火灾事故，大量泄漏还将引发环境污染等事故。

1.4.1在强酸强碱泄漏时，首先要确保人身安全，全部救援人员必需按要求佩戴安全防护用具。

1.4.2立即消除泄漏点，降低环境污染面积。

1.4.3坚持防御和救援相结合标准，掌握泄漏物质特征，合理实施救援，必需时可寻求社会支持，正确、快速、有序地实施救援，最大程度降低人员伤亡和财产损失。

2.1应急组织体系

指挥部（总指挥、副总指挥

指挥部（总指挥、副总指挥）

通讯联络组医疗救护组后勤保障组警戒疏散组现场处理组

通讯联络组

医疗救护组

后勤保障组

警戒疏散组

现场处理组

总指挥：生产副总经理

现场处理组组长：化水车间主任、运行车间主任

组员：化水车间值班人员运行值班人员生技部组员

警戒疏散组组长：集团企业保卫部部长

组员：集团企业保卫部组员

后勤保障组组长：集团企业办公室主任

组员：集团企业办公室组员

医疗救护组组长：集团后勤部长

组员：医务室大夫、生产安全部人员

2.2指挥机构职责

职责：

总指挥：

确定可靠有效抢险方案，公布抢险命令；

负责向上级相关部门、领导汇报；

指挥调动现场人员设备，协调各小组配合。

现场处理组：

在统一指挥下，按事故处理程序正确进行现场事故处理，尽可能降低损失；

在现场处理时确保人员安全，包含本身安全。

警戒疏散组：

负责部署安全警戒，确保现场井然有序，实施交通管制，确保现场道路通畅；

加强保卫工作，严禁无关人员车辆通行；

指挥紧急情况下人员疏散。

后勤保障组：

负责应急状态下应急物资供给保障；

负责交通车辆保障。

通讯联络组：

负责应急抢险过程中通讯联络，确保通讯通畅，常见电话要常备，确保应急时立即向相关方面提供；

负责各小组内协调及和外部机构联络协调。

医疗救护组：

负责联络医疗机构；

组织救护车辆及医疗人员，器材进入指定地点；

组织现场抢救伤员。

3.预防和预警

3.1危险源监控

3.1.1化水车间负责建立集团企业危险化学品档案，定时检验存放、使用情况，报废物品要经专业人员签字后销毁。

3.1.2安监部定时检验强酸强碱

3.1.3安监部监督强酸强碱

3.2存放、使用危险化学品方法：

集团企业建立强酸强碱档案，注明存放数量、位置、特征及应急处理方法，定时检验存放、使用及运输情况。

强酸强碱标识应清楚醒目，如：浓度等级标签。

强酸强碱存放应按国家标准设专用仓库，并设置显著标志。每十二个月对强酸强碱储存装置进行一次安全评价，立即更换不符合要求储存装置。

强酸强碱出入库，必需进行核查登记，库存危险化学品应该定时检验。

化学专业常常对酸、碱罐本体、管道、阀门、计量器进行防腐检验，立即更换老化阀门、管道，罐本体防腐层损坏应立即修复。

化学再生间、药剂库内起吊重物或进行其它重大操作，应有些人专门监护，做好安全方法，预防对盐酸管道、阀门或计量器造成损坏。

3.3运输、装卸危险化学品方法

3.3.1集团企业选择运输企业必需含有运输强酸强碱资质。

3.3.2集团企业内部装卸、搬运强酸强碱时，要由专业人员进行，并根据强酸强碱危害特征采取必需安全防护方法，佩戴安全防护用具。

3.3.3用于强酸强碱运输槽罐和其它容器，必需由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。

3.3.4使用强酸强碱部门及化验室应有自来水、冲眼专用设备、通风设备、消防设备、器材抢救箱，抢救酸、碱伤害时中和用溶液药品，和毛巾、肥皂、胶皮手套、防护眼镜、防毒面罩等物品，及抢险工具，工作人员穿专用工作服。

3.4强酸强碱操作注意事项：

3.4.1强酸强碱使用时要严格根据《电业安全工作规程》进行操作，严禁用嘴含吸管吸收物质、严禁用口尝和正对瓶口用鼻嗅方法来判别各危险化学品。

3.4.2卸、压酸碱工作人员应熟悉危险化学品性质和操作方法，并依据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜，穿橡胶围裙及长筒胶靴。

3.4.3药剂库浓酸浓碱罐顶部不准站人，以防酸碱罐受力不均破裂。

3.4.4卸、压酸碱工作中应设监护人，工作结束后，要关闭酸碱罐进、出口阀门。

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