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通风空调工程施工质量要求和技术措施

1总则

1.1编制依据

本通风空调工程施工质量要求和技术措施，严格依据以下标准、规范及文件编制，确保施工全过程符合国家现行技术要求与行业质量标准：

本工程通风空调系统施工图纸、设计变更文件、技术交底纪要及相关图集

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）

《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）

国家及地方关于安全生产、环境保护、文明施工的现行法律法规

施工现场实际勘察资料及周边环境调查报告

主要设备及材料的出厂说明书、技术参数及安装指南

1.2编制原则

质量优先原则：以现行规范为基准，强化施工全过程质量管控，确保系统气密性、保温性能、运行效率等核心指标满足设计要求，实现工程质量一次验收合格。

安全第一原则：建立健全安全管理体系，针对高空作业、动火作业、临时用电等风险点制定专项防护措施，杜绝安全事故发生。

技术适配原则：结合工程楼体结构简单、风管数量少的特点，优化施工工艺，选用成熟可靠的施工方法，兼顾施工效率与工程成本。

协同施工原则：加强与土建、电气、装饰等专业的配合，明确各专业施工界面，避免交叉作业冲突，确保工程整体进度有序推进。

环保节能原则：采用环保型材料与节能施工技术，控制施工噪音、粉尘污染，减少施工废弃物，符合绿色施工要求。

1.3工程概况

本工程为一般民用建筑通风空调项目，楼体结构形式简单，通风空调系统规模适中，主要包含通风系统与空调水系统两大部分，具体概况如下：

1.3.1通风系统

通风系统涵盖送风、排风及防排烟子系统，风管总量较少，工程量不大。其中，排烟系统风管、加压送风管及排风兼排烟风管采用1.2mm厚镀锌钢板制作；常规送排风风管根据直径及边长尺寸选用不同厚度的镀锌钢板，确保风管强度与刚度满足运行要求。风管安装涉及吊顶内、墙面等多种安装场景，需与装饰工程紧密配合。

1.3.2空调水系统

空调水系统包含冷冻水、冷却水及冷凝水管道，其中冷冻水与冷却水管采用焊接钢管，冷凝水管采用镀锌钢管。系统配备冷水机组、水泵、风机盘管、新风机组等主要设备，管道连接方式根据管径及设备接口要求分别采用螺纹连接、法兰连接及焊接，所有管道均需进行保温处理以减少冷量损失。

1.3.3施工难点

本工程虽规模较小，但存在多专业交叉作业、吊顶内风管安装空间受限、防排烟系统风管密封要求严格等施工难点。需通过精准放样、优化工序安排、强化质量检验等措施，确保各专业施工协调有序，工程质量达标。

1.4施工目标

质量目标：工程质量符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）合格标准，其中风管气密性检测合格率100%，空调水系统试压合格率100%，单位工程优良率≥90%，确保系统运行稳定、高效。

安全目标：杜绝重伤及以上安全事故，轻伤事故频率控制在1‰以内，实现“零死亡、零火灾、零触电”的安全管理目标，施工现场安全检查达标率100%。

进度目标：总工期控制在[XX]天内，其中风管加工与安装[XX]天，空调水系统施工[XX]天，设备安装与调试[XX]天，确保按时完成施工任务，满足工程整体竣工验收要求。

环保目标：施工扬尘、噪音控制符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，施工废弃物回收率≥90%，泥浆、污水经处理后达标排放，不污染周边环境。

2施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

组织技术人员、施工班组长及质量管理人员进行图纸会审，重点核查以下内容：风管与管道的走向、标高是否与土建结构及其他专业管线冲突；风管规格、材质、连接方式是否明确；设备基础尺寸、预留孔洞位置是否准确；防排烟系统的防火阀设置是否符合规范要求。对会审中发现的问题，及时与设计单位沟通解决，形成图纸会审纪要。

编制专项施工技术交底文件，分专业、分工序向施工班组进行详细交底，明确各工序的施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收要求。技术交底需采用书面形式，交底人与被交底人签字确认，确保技术要求传达到每一位施工人员。

2.1.2测量放线准备

建立施工现场测量控制网，依据土建提供的基准轴线和高程控制点，采用水准仪、全站仪等精密测量仪器，对风管及管道的安装轴线、标高进行精准放样。对于吊顶内安装的风管，需结合装饰吊顶的标高及龙骨布置，确定风管的安装位置，避免与吊顶龙骨冲突。放样完成后，设置明显的标识桩或墨线，经监理工程师复核合格后方可进行后续施工。

2.1.3方案编制与审批

根据工程特点及设计