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水泥稳定碎石基层试验路段施工总结报告(模板)

一、报告基本信息

工程名称

[道路名称]升级改造项目

试验路段桩号

K[X]+[X]00-K[X]+[X]00

施工单位

[施工单位全称]

监理单位

[监理单位全称]

试验路段长度

[X]m

施工日期

2025年[X]月[X]日

天气情况

[晴/阴,气温X℃-X℃,风速Xm/s]

报告编制日期

2025年[X]月[X]日

二、试验路段施工目的

1.验证水泥稳定碎石混合料生产配合比的合理性,确保混合料级配、水泥剂量、含水量等指标符合设计及规范要求。

2.确定最佳施工工艺参数,包括松铺系数、摊铺速度、碾压组合方式、碾压遍数、碾压速度及混合料延迟时间等,为正式施工提供依据。

3.检验施工机械设备的匹配性和运行稳定性,包括稳定土拌合站、摊铺机、压路机等设备的协同作业能力。

4.完善施工组织管理流程,明确各岗位人员职责,优化工序衔接,确保施工过程有序高效。

5.检测基层施工质量,验证施工质量控制措施的有效性,确保基层强度、压实度、平整度等指标满足设计要求。

三、工程概况

(一)试验路段设计参数

基层类型

水泥稳定碎石基层

设计厚度

[X]cm

设计宽度

[X]m(含超宽碾压宽度[X]cm)

设计强度

7天浸水抗压强度≥[X]MPa

设计压实度

≥98%(重型击实标准)

水泥剂量

[X]%

(二)下承层情况

试验路段下承层为[土基/底基层],已完成清理、整形及验收工作。经检测,下承层压实度为[X]%(≥95%),平整度偏差为[X]mm/3m直尺(≤15mm),高程偏差为[X]mm(±10mm),宽度为[X]m(不小于设计值),各项指标均符合规范要求,具备基层施工条件。

四、原材料及混合料组成设计

(一)原材料技术指标

1.水泥:采用[品牌]P.O[32.5/42.5]级普通硅酸盐水泥,经检测,28天抗压强度为[X]MPa,终凝时间为[X]h(≥6h),安定性合格,各项指标符合JTG/TF20-2015规范要求,检测报告编号:[X]。

2.集料:采用[产地]集料,分4档备料,分别为19~31.5mm、9.5~19mm、4.75~9.5mm、0~4.75mm,经检测,集料压碎值为[X]%(≤30%),液限为[X]%(<28%),塑性指数为[X](<9%),0.075mm以下颗粒含量为[X]%(≤5%),级配符合设计要求,检测报告编号:[X]。

3.水:采用市政自来水,符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749),检测报告编号:[X]。

(二)混合料组成设计

1.目标配合比:经重型击实试验确定,水泥剂量为[X]%时,混合料最佳含水量为[X]%,最大干密度为[X]g/cm3,7天浸水抗压强度为[X]MPa(≥设计值),满足设计要求。

2.生产配合比:调试稳定土拌合站后,确定各料仓供料比例为19~31.5mm:9.5~19mm:4.75~9.5mm:0~4.75mm=[X]:[X]:[X]:[X],水泥剂量偏差为[X]%(±0.5%),最佳含水量复核为[X]%,最大干密度复核为[X]g/cm3,各项指标符合规范要求。

五、施工机械设备及人员配置

(一)机械设备配置及运行情况

设备名称

规格型号

数量

运行情况

备注

稳定土拌合站

产量≥500t/h

1台

运行稳定,配料精度合格

电脑计量

摊铺机

宽幅摊铺机

1/2台

自动找平功能正常,摊铺均匀

型号一致(联铺时)

振动压路机

20t

2台

振动系统正常,压实效果良好

振动频率25-50Hz

自卸汽车

载重≥20t

[X]台

运输效率高,无漏料现象

配备篷布覆盖

洒水车

容量≥10m3

1台

洒水均匀,满足养生需求

高压雾状喷头

辅助设备

装载机、平地机等

按需配备

运行稳定,配合默契

(二)人员配置及职责分工

岗位名称

人数

职责分工

项目经理

1人

统筹试验路段施工管理,负责资源调配及应急处置

技术负责人

1人

负责技术方案制定、技术交底及施工参数优化

质量负责人

1人

负责施工质量检测及过程质量控制

安全员

1人

负责施工现场安全巡查及安全技术交底

试验员

2人

负责原材料及混合料质量检测,制作强度试件

测量员

2人

负责测量放样、基准线架设及高程检测

设备操作员

[X]人

负责拌合站、摊铺机、压路机等设备操作及维护

施工班组

[X]人

负责下承层清理、混合料摊铺辅助及接缝处理

六、施工工艺及过程控制

(一)施工流程

下承层清理验收→测量放样→基准线架设→混合料拌和→混合料运输→混合料摊铺→混合料碾压→接缝处理→养生及交通管制

(二)关键施工工艺及参数控制

1.测量放样:采用GPS定位仪、水准仪恢复道路中线及边线,直线段每20m设一桩,平曲线段每10m设一桩,在桩位外侧设置指示桩,标注基层设计高程及松铺厚度。基准线采

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